造粒機操作
掌握好造粒機操作要點。造粒機操作包括機器的裝置、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，使用造粒機時應特別注意其特點。
造粒機操作之準備工作
用于擠出成型的 塑料 ,原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。
造粒機操作時，檢查設備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常；啟動真空泵，觀察工作是否正常；各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。裝機頭及定型套。根據(jù)產品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。
造粒機操作之開車
恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與 機頭 熱膨脹的差別，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。
造粒機操作時，選按“啟動"鈕，再調“轉速"鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意 主機 電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標。
造粒機操作時，塑料被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。
然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿造粒機操作采用計量加料器均勻等速地加料。
