性能概述:
以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成。
性能:
真空淬火油是專用于真空淬火 爐的一種快速光亮淬火油，由具有高純度、低氣溶和良好抗氣化性能的礦物基礎(chǔ)油和多種的添加劑配置而成。特別適用于厚大截面工件，以及各種低、中淬透性材料工件的真空或快速光亮淬火冷卻。允許使用溫度范圍：20℃—100℃
推薦使用溫度范圍：60℃—80℃
主要優(yōu)點(diǎn):
● 真空淬火油氣溶性極低，淬火時(shí)能有效縮短脫氣時(shí)間，大大提高工作效率。
● 真空淬火油具有較高的冷卻速度，使工件淬火冷卻快而均勻，減少它們的硬度差別。
● 真空淬火油粘度低, 工件淬火冷卻速度快而均勻，且淬火后工件表面 殘油附著量極少，大大節(jié)約成本。
● 真空淬火油具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗氧化性，很少產(chǎn)生淤垢、氧化皮等，在長(zhǎng)期使用中只需正常添加新油。
● 本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、易處理，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
真空淬火油和普通淬火油的區(qū)別：
1、冷卻能力
由于真空條件下，油品的物理性能發(fā)生變化，壓力降低，沸點(diǎn)下降，故工件易于沸騰，使油品的冷卻性能變差。因此為避免影響真空效果則建議使用真空淬火油。
2、飽和蒸汽壓
油品的飽和蒸氣壓低，蒸發(fā)量就小，不易引起爐內(nèi)污染，使真空效果更佳。普通淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，然后逐步降低淬火時(shí)的壓力，特別是當(dāng)壓力降到5×104Pa以下時(shí)降低最多，已不能在常壓淬火，到2.5×104Pa時(shí)可使淬火硬度達(dá)到HRC65，在更低的壓力下硬度又趨于下降
。真空淬火油則能在低壓很寬的范圍內(nèi)將鋼淬硬到HRC65以上。因此，真空淬火油較普通淬火油飽和蒸汽壓低，滿足一些熱處理廠家的使用要求。
3、抗氧化性能高
工件易與淬火油中的殘?zhí)?、氧氣、水分、酸等反?yīng)，同時(shí)，在很高的真空度下進(jìn)行加熱淬火，因此，真空淬火油要具有高的熱安定性，普通淬火油則較真空淬火油抗氧化性能差。
4、使用方式
真空淬火油適用于用于軸承鋼、模具鋼及其鋼材的真空爐加熱淬火，必須在真空爐中使用，而普通淬火油則在淬火槽里使用即可。 綜上所述，使用合適的淬火油產(chǎn)品可滿足工件加工要求，提高淬火工件的質(zhì)量，保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻性。
整槽使用新油注意事項(xiàng)
在倒入新油前必須認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油，還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來(lái)的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應(yīng)當(dāng)做得比使用新油槽更些。
1.關(guān)于油的使用溫度
本說(shuō)明書對(duì)所有的淬火油規(guī)定了允許和推薦的使用溫度范圍。在規(guī)定的范圍內(nèi),可根據(jù)實(shí)際情況確定使用溫度。適當(dāng)提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過(guò)高，因與工件的溫差減小，又會(huì)使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍。同時(shí)，為延長(zhǎng)油的使用壽命，應(yīng)少用過(guò)高的油溫。
2.淬火油的攪動(dòng)
良好的攪動(dòng)可避免局部油溫過(guò)高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動(dòng)能提高工件和淬火油之間的相對(duì)流速，從而提高油的冷卻能力。攪動(dòng)裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等,都應(yīng)盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部相對(duì)流速過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)對(duì)淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)然，和水性淬火介質(zhì)相比，這種影響的程度要小很多。
3.油的污染和防范
淬火油的污染來(lái)源包括:外來(lái)的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進(jìn)入的水以及從外部來(lái)的其它物質(zhì)；自身污染，在使用中不能自動(dòng)排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來(lái)污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。內(nèi)外污染物的積累會(huì)使油的顏色、透明程度、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過(guò)程就是淬火油的變質(zhì)過(guò)程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。防止和減小外來(lái)污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過(guò)濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延長(zhǎng)淬火油的使用壽命。對(duì)因變質(zhì)污染較嚴(yán)重，以至于工件淬火硬度和變形等達(dá)不到要求的淬火油，還可以做去污處理，以清除其中大部分的污染物，使油的冷卻能力得以恢復(fù)。
- 充分潤(rùn)滑
良好的抗磨損性能，減少液壓泵磨損，且潤(rùn)滑性能指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑性強(qiáng)，助力企業(yè)生產(chǎn)提效。
- 安全環(huán)保
英吉潤(rùn)滑油通過(guò)第三方環(huán)保認(rèn)證，同時(shí)可出具對(duì)人體無(wú)害的資質(zhì)證明，使用品牌基礎(chǔ)油、添加劑等原料，確保產(chǎn)品使用環(huán)境安全。
- 使用壽命長(zhǎng)
經(jīng)有效測(cè)試，英吉潤(rùn)滑油本身油品使用壽命平均延長(zhǎng)12個(gè)月以上，良好的性能助力企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備有效延長(zhǎng)使用壽命。
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