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LZ-N2088切削液

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產(chǎn)品型號(hào)LZ-N2088

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海市

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產(chǎn)品簡介

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個(gè)目的,因此從這四方面著手。...

詳細(xì)介紹

加工中心/雕銑機(jī)/磨床專用
1、25L/桶;稀釋比例為1:20
2、銑床/加工中心/雕銑機(jī)/車床
3、高效率、超潤滑、超防銹、品質(zhì)優(yōu)!
4、本品是為加工中心等精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)的新一代環(huán)保型水基切削液,符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到國外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的水平,是進(jìn)口切削液的理想替代品。
5、高效防銹、超級(jí)潤滑、更好的冷卻,能明顯提高加工效率和加工精度,對(duì)黑色金屬和銅、鋁等有色金屬均有良好的加工效果,延長刀具使用壽命,并可長時(shí)間使用不易變質(zhì),從而為客戶大大提高了品質(zhì)、降低成本

1.冷卻 高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上,磨削時(shí)含水量在97%以上;2.潤滑 水溶性潤滑劑(、甘油)。3.清洗 在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配,能起到顯著降低切削液表面張力的作用,達(dá)到清洗的目的。4.防銹 水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代,以減少污染;和有機(jī)防銹劑(硼胺)復(fù)合使用,達(dá)到很好的防銹效果。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng):1 .確保液體循環(huán)路線的暢通 防止雜油、雜物,特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng),及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。2 .抑菌 切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的??刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制的繁殖。3 .切削液的凈化 污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,特別是毛霉目。浮油是滋生的溫床,如不及時(shí)除去,切削液將很快發(fā)臭。4.調(diào)整濃度 每天用折光儀檢測切削液的濃度,并及時(shí)調(diào)整,正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害:飄浮油是指機(jī)床傳動(dòng)和液壓系統(tǒng)用油因機(jī)床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形,干擾了乳化液的乳化平衡,使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層,阻擋了乳化液和空氣的接觸,導(dǎo)致乳化液缺氧,使快速繁殖,加速乳化液的變質(zhì)。切削液被上述三類物質(zhì)污染后,如采取分別去除污染的方法,手續(xù)十分繁瑣。開發(fā)了超細(xì)過濾方法,可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液,其成分在低濃度時(shí)不會(huì)構(gòu)成膠束或其它凝聚物。


鋁合金切削液
鋁合金切削液無毒、無味,不含對(duì)人體有害成份,屬環(huán)保型產(chǎn)品。本產(chǎn)品有優(yōu)良的極壓潤滑性和防腐蝕性,加工出的鋁件表面光潔,沒有毛刺,無花斑和發(fā)黑現(xiàn)象。存放期長,不易變質(zhì)。

使用方法:按1:5—10兌水使用。
使用范圍:適用于鋁鎂合金加工。

切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對(duì)車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當(dāng)前比較的磨削產(chǎn)品。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:潤滑劑 防銹劑 折光儀

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