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SL滑塊聯(lián)軸器

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滄州鼎泰機(jī)械裝備有限公司

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SL滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成

詳細(xì)介紹

SL滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng)，故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移。十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器，其滑塊呈圓環(huán)形，用鋼或合金制成，適用于轉(zhuǎn)速較低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大的傳動(dòng)。為了減少摩擦及磨損，使用時(shí)應(yīng)從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤(rùn)滑。因?yàn)榘肼?lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副，不能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對(duì)位移的情況下工作時(shí)，中間盤(pán)就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無(wú)劇烈沖擊處。這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進(jìn)行熱處理，以提高其硬度；要求較低時(shí)也可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。

SL滑塊聯(lián)軸器是由兩個(gè)端面開(kāi)有徑向凹槽的半聯(lián)軸器和兩端各具凸榫的中間滑塊所組成。中間滑塊兩端面上的凸榫相互垂直，分別嵌裝在兩個(gè)半聯(lián)軸器的凹槽中，構(gòu)成移動(dòng)副。如果兩軸線不對(duì)中或偏斜，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滑塊將在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而補(bǔ)償兩軸的徑向位移和少量的角位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，由于滑塊的偏心將會(huì)產(chǎn)生較大的離心力和磨損，并給軸和軸承帶來(lái)附加動(dòng)載荷。因此它只適用于軸線間相對(duì)位移較大，無(wú)劇烈沖擊且低速（n<300r/min）的場(chǎng)合。。它允許的徑向位稱(chēng)y0.04d(d為軸徑)，角位移?30°。

SL滑塊聯(lián)軸器特點(diǎn)：

浮動(dòng)盤(pán)中心的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓，其直徑等于兩軸的偏心距e=△y。

在兩軸有相對(duì)位移情況下工作時(shí)，中間盤(pán)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。

材料：兩半聯(lián)軸器——45鋼或ZG310-570（大尺寸用）。

中間浮動(dòng)盤(pán)——45鋼，表面淬火。

應(yīng)用：徑向偏移△y較大，T大，無(wú)沖擊，低速傳動(dòng)的兩軸聯(lián)接。

允許nmax=100~250r/min，△y≤0.04d，△α≤30′。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，轉(zhuǎn)速高時(shí)，浮動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生較大的離心力和容易磨損結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，轉(zhuǎn)速高時(shí)，浮動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生較大的離心力和容易磨損。

SL滑塊聯(lián)軸器基本性能參數(shù)和主要尺寸（單位：mm）

型號(hào)	公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 Tn(N·M)	許用轉(zhuǎn)速 [n]r/min	軸孔直徑 d	D	D	L	H	S	轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg.㎡ )	重量 (kg)
SL70	120	250	15～18	70	32	42	14	0.5	0.002	1.5
SL90	250	250	20～30	90	45	52	14		0.008	2.6
SL100	500	250	36～40	100	60	70	19		0.026	5.5
SL130	800	250	45～50	130	80	90	19		0.07	10
SL150	1250	250	55～60	150	95	112	19		0.14	15.5
SL170	2000	250	65～70	170	105	125	24		0.25	22.4
SL190	3200	250	75～80	190	110	140	29		0.5	31.5
SL210	5000	250	85～90	210	130	160	33	1.0	0.9	45
SL240	8000	250	95～100	240	140	180	33		1.6	59.5
SL260	9000	250	100～110	260	160	190	33		2	76
SL280	10000	100	110～120	280	170	200	33		3	94.3
SL300	13000	100	120～130	300	180	210	43		4.3	111
SL320	16000	100	130～140	320	190	220	43		5.7	129
SL340	20000	100	150	340	210	250	48		8.4	162
SL360	32500	100	160	360	240	280	48		19.2	258
SL400	38700	80	170	400	260	300	48		26.1	305
SL460	63000	70	200	460	300	350	58		62.9	560