有時軟密封閘閥會出現(xiàn)漏損現(xiàn)象，是什么原因造成的呢？
一、管材質(zhì)量存在缺陷：
近年來，新型供水管道材料陸續(xù)了應(yīng)用，但限于城市供水的特別性，軟密封閘閥供水管網(wǎng)的新改造只能分期分批推進，不可能，因而老舊管材仍占相當(dāng)大的比例。此前應(yīng)用多的有水泥管、鑄鐵管和鍍鋅管，這兒種管材自身都存在的性能缺陷，即使未超過其使用壽命，若安裝或使用不當(dāng)，同樣會帶來跑、冒、滴、漏等諸多問題。
二、規(guī)劃設(shè)計不夠優(yōu)良：
1、軟密封閘閥供水管道是有壓管道，是在長距離、大管徑或多起伏的管線中，水流常處于氣水相間的狀態(tài)，有時會形成分散的氣囊，阻滯水流，嚴(yán)重時還會因管道內(nèi)壓力的急劇升降形成水錘，造成爆管。而在管線設(shè)計時通常只考慮在地形峰點設(shè)置排氣閥，有的甚至沒有設(shè)置排氣閥，這樣就會造成通水不暢或誘發(fā)爆管。
2、對城市發(fā)展的速度預(yù)測不夠，加上受資金等客觀因素的制約，管網(wǎng)的規(guī)劃設(shè)計缺少前瞻性。如很多原來形成的配水管線，設(shè)計配置口徑時只考慮了當(dāng)時的用水規(guī)模，普遍偏小，一旦增大供水壓力，管道內(nèi)的流速將過高，易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，對管道造成破壞。
3、對管線受環(huán)境溫度影響而產(chǎn)生的伸縮變量認識不夠，特別是金屬管材。通常認為管道柔性接口可以產(chǎn)生的調(diào)節(jié)量，但忽略了安裝時的環(huán)境溫度與惡劣氣候條件下的環(huán)境溫度之間的差值影響，因而并不重視管道伸縮器的設(shè)計和使用。山于柔性接口產(chǎn)生的調(diào)節(jié)量有限，如溫度的綜合變量大，距離較長的直線供水管段所產(chǎn)生的伸縮變量就會對整段管線產(chǎn)生撓動，導(dǎo)致接口松脫、管道破漏。
三、施工安裝質(zhì)量不高：
1、不重視安裝前的管材質(zhì)檢。無論是混凝土管還是金屬管，雖然經(jīng)過檢驗才能準(zhǔn)予入場，但在進入施工場地的過程中都經(jīng)過了多次搬運和裝卸，很容易受損。可在實際安裝時，施工人員很少對管節(jié)進行探傷篩選，使得新鋪設(shè)或改造的管線也存在漏損隱患。
2、施工規(guī)范執(zhí)行不到位。受安裝及維修的工程管理體制以及施工人員技術(shù)素質(zhì)的影響，管道施工時大都未能嚴(yán)格按規(guī)范操作。
3、一些管線施工選址失當(dāng)。主要表現(xiàn)在支管施工時，易受窄小街巷的施工環(huán)境限制，為降低作業(yè)難度因陋就簡，將管道沿路邊溝渠鋪設(shè)，這樣一方面管內(nèi)壁受管道內(nèi)余氯腐蝕會逐漸變薄，管外壁又受到地而積水或地下污水的侵蝕，易形成大而積的銹蝕層，抗壓能力降低，形成漏損；另一方面，管線一旦發(fā)生暗漏，漏水將直接進入溝渠，難以及時發(fā)現(xiàn)。
軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。
軟密封閘閥制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀是越來越普遍地應(yīng)用高載荷、高壓力，因而如何機構(gòu)具有的問題日益重要，在閥門制造工藝中占有重要的地位。任務(wù)一種加工方法，都不能獲得正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥門零件，也不能獲得相同的尺寸。所謂加工精度，就是指加工出來的閥門零件與其準(zhǔn)確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹立來表示時稱為加工誤差。
事實上，按照各種軟密封閘閥的實際工作要求來說，也沒有把零件的規(guī)定尺寸做得準(zhǔn)確，而可以在不妨礙零件在閥門中應(yīng)有的功用條件下，定出其尺寸的允許偏差值。這就是零件圖上的“偏差"，只要零件的尺寸偏差不超過規(guī)定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設(shè)計人員規(guī)定，而如何達到設(shè)計人員所規(guī)定的精度則是由工藝方面來解決的，因而不能孤立地去研討及解決設(shè)計和工藝方面的問題，兩者密切地聯(lián)系起來。
