銅桿銅芯防護(hù)閘閥可普遍用于自來水，污水，建筑，食品，電力，冶金，輕紡，能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。銅桿銅芯防護(hù)閘閥的密封材料換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上，既減少了損耗，又為企業(yè)節(jié)省了資源。銅桿銅芯防護(hù)閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與銅桿銅芯防護(hù)閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于銅桿銅芯防護(hù)閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。
銅桿銅芯防護(hù)閘閥閥桿密封閥桿密封（采用3道O形圈結(jié)構(gòu)，第3道O形圈可降高壓蓋處的壓力，同時(shí)可以完成管道在有介質(zhì)壓力的情況下改換上面2道密封圈（帶壓改換閥桿密封和填料是很風(fēng)險(xiǎn)的，因此不舉薦這種做法）。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比，O形圈密封結(jié)構(gòu)可以降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業(yè)不舉薦采用填料函結(jié)構(gòu)型式，特別是在直埋式銅桿銅芯防護(hù)閘閥中，不允許運(yùn)用，由于填料函結(jié)構(gòu)需求用向外滲水潤滑，閥桿密封不能運(yùn)用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高，否則會(huì)出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度不錯(cuò)，摩擦系數(shù)小。對(duì)橡膠材質(zhì)、工藝和功用的要求是契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，否則橡膠老化會(huì)影響閥門壽命，舉薦采用EPDM汪元乙丙橡膠）。閥桿限位設(shè)計(jì)成臺(tái)階式，須思索便于第三道密封圈裝配，也可設(shè)計(jì)成組合式。
下面，介紹一下銅桿銅芯防護(hù)閘閥閥軸填料的方法：
一、由于管網(wǎng)中的銅桿銅芯防護(hù)閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長期保持密封效果；
二、閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果不錯(cuò)；
三、填料若需替換，氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下替換的措施。
下面，介紹一下銅桿銅芯防護(hù)閘閥的零部件在組裝前的處理過程：
一、用無紡布或者濾紙沾分析酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。
二、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
三、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
四、酸洗化后用凈水沖洗干凈，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
五、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
六、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
銅桿銅芯防護(hù)閘閥因具有零透露、不易集渣評(píng)底無凹槽）、深用環(huán)氧涂層作爲(wèi)功用性）、互換性不錯(cuò)和運(yùn)用壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)，在供水行業(yè)中失掉推行運(yùn)用。銅桿銅芯防護(hù)閘閥的閘板與閥桿螺母銜接有T形螺母式和全體嵌入式2種結(jié)構(gòu)oT形螺母式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡(jiǎn)化閘板制造工藝，降低要求，但暫時(shí)運(yùn)用，會(huì)出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，顯露鐵芯而招致生銹。AWWAC509，AWWAC515舉薦此結(jié)構(gòu)。全體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無調(diào)整間隙，閘板制造工藝復(fù)雜，同時(shí)對(duì)各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)靠的住，不會(huì)出現(xiàn)橡膠層磨損情況。CJ/T216標(biāo)準(zhǔn)舉薦采用此結(jié)構(gòu)。
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