硬密封閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門優(yōu)品的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)的運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時，流體的通道全部通順，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
硬密封閘閥加工時的注意事項：
1、切削時用壓縮空氣及時吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
2、抬起開合螺母后，先使工件停止運轉(zhuǎn)，后將旋風切絲器停車。退刀時把刀尖轉(zhuǎn)向外側，以免刀尖劃傷螺紋或?qū)⒌都庾矇摹?/p>
硬密封閘閥的通用要求：
1、硬密封閘閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，硬密封閘閥若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
2、硬密封閘閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
3、硬密封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
4、硬密封閘閥工作壓力，要求大于管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；硬密封閘閥關閉狀況下的任意一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受兩倍閥門工壓的要求。
硬密封閘閥密封套與卸力閥板一起平移但又不無盡無休，管道上壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳接付給口面的閥座，如斯將大幅度的提升軟密封面的結合力。閥板外側套有蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉長河中，與閥座維系有對號入座的偏離，使軟密封材料在從沒打磨尚無折壓的環(huán)境中工作。硬密封閘閥密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件與世隔膜，免得液體的風剝雨蝕和污物的阻塞。硬密封閘閥的密封材料調(diào)換方便，故此使用壽命是類同閘閥的5倍如上。
影響硬密封閘閥閥座的主要因素：
1、構造：因硬密封閘閥的高做事壓力為14mpa，較不錯工作溫度為340度，故采取單硬密封閘閥結構，閘板、閥座為浮動式，諸如此類會有良好的自封性。硬密封閘閥在張開或閉館狀態(tài)時，因閘板與閥座的郎才女貌間隙小，密封面沖擊力小，之所以提升了閘板、閥座的使用壽命。硬密封閘閥因閘板無斜面，且閘板、閥座兩密封面茶余酒后小，密封面沖擊力小，據(jù)此增進了閘板、閥座的使用壽命。
2、接觸應力：硬密封閘閥閘板與閥座間的接觸應力趁著側壓力的疊加而疊加。兩密封面的接觸應力必將要在資料的彈性應力范圍內(nèi)。
3、甄拔：眼下，境內(nèi)高溫密封材料的類別較少，適用于熱采井口安設中的主要有低硬度鋼和柔性材料石墨。由于高溫密封材料項目和性能粥少僧多，在高溫下的密封性能倍受一準的熏陶。硬密封閘閥靜密封部位選用低硬度鋼用作密封材料，密封較。硬密封閘閥動密封部位寬廣使用柔性石墨作為密封材料。
4、抗擦傷習性：閘板隨硬密封閘閥的啟閉與閥座生出相對滑動，沾手外部發(fā)出大的摩擦力，故要求密封面存有良好的抗擦傷性質(zhì)。據(jù)此，硬密封閘閥在閘板和閘座的密封表面噴焊有一層硬度適中、不怕擦傷習性良好的合金末兒。
