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技術(shù)文章

稱重包裝機的常見故障,稱重包裝機的故障如何解決?

閱讀:24發(fā)布時間:2025-3-28

稱重包裝機

1、薄膜導(dǎo)槽部分故障

薄膜不能咬入上部枕式稱重包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩頭不齊。

原因一:薄膜,導(dǎo)槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

原因二:薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。

原因三:橫封熱輥偏疼鏈輪速度失常。

調(diào)整方案一:把縱封枕式稱重包裝機輥壓上調(diào)理旋鈕向右滾動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應(yīng)留意,過大拉伸則不能封口。

調(diào)整方案二:下降縱熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能夾進(jìn),有可能擠出。

調(diào)整方案三:縱封輥夾入量要比平常多,一般在7MM應(yīng)夾入10MM。

調(diào)整方案四:通過枕式稱重包裝機以上調(diào)整倘兩頭仍不齊時,把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里曲折。

調(diào)整方案五:薄膜導(dǎo)槽中心線有差錯,制造不良應(yīng)替換。

 

2、裁刀部位故障。

1)不能堵截薄膜:

原因一:動刀和定刀空隙未調(diào)理好。

調(diào)整方案;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。當(dāng)動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜堵截,兩枕式稱重包裝機刀刃空隙以1/100MM以,兩上刀尖稍稍接觸即可,使經(jīng)常堅持平行,調(diào)理時一邊用手將薄膜夾入堵截,一邊調(diào)理,調(diào)理時應(yīng)裝裁刀聚散器脫開。

原因二:裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修正。

原因三:裁刀安裝不良,裁刀聚散器聚散不良,定位鍵脫開。

解決方案:將各部位仔細(xì)查看,重新緊固。

 

3、橫封熱輥故障:封口不良。

原因:熱調(diào)理不良,推簧壓力不足或壓力不均。

調(diào)整方案;應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀操控加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥左右處設(shè)有壓力調(diào)理鈕,每處調(diào)理鈕又由推枕式稱重包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易形成封口不良,所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)理鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)理使用的。

 

4、轉(zhuǎn)盤部位故障

1)被包裝物混入熱封合部位。

原因一::裝袋時刻與熱封合時刻不協(xié)調(diào)

解決方案::與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改動嚙合,使其物料不在封合時落下,抱負(fù)的下料定時刻是橫向封合結(jié)束后顆粒裝入袋中,調(diào)理適當(dāng)后不要容易改動。

原因二:包裝速度過快,物料下降時刻長夾料,適當(dāng)下降包裝速度。

2)已經(jīng)調(diào)整好下料時刻,再次失常。

原因:轉(zhuǎn)盤固定不良,鍵和固定螺絲松動,或固定方位不對,轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。

 

修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式稱重包裝機正確方位固定,重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉結(jié)構(gòu)調(diào)理到正確方位后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時,裝袋需求時刻長,因此形成粉粒咬入封口部位,此刻應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之功能。

 

5、電氣部分故障

1)熱封輥電流過大或保險絲熔斷

原因:電熱器內(nèi)聞有短路或熱封線路有短路。

2)熱封輥不熱

原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度操控有故障,此刻設(shè)置不同溫度,紅綠燈不跳動。

3)溫度不能自控,溫度過高

原因一,熱電偶與輥接觸不良或損壞,原因二,溫度操控器內(nèi)部有故障。

4)光電方位不枕式稱重包裝機準(zhǔn)

原因一:操控器保險絲斷了,或內(nèi)部有故障。

原因二:包裝紙沒有安裝好,使?fàn)帢?biāo)中心沒通過光電頭光圈中心。

原因三:光電頭上有污物。

原因四:靈敏度旋鈕沒調(diào)好。

 

6結(jié)構(gòu)本身故障

1)部分結(jié)構(gòu)不能開動:

原因一:電動機及接線處斷:將斷線處接通,如系電動機故障應(yīng)替換電機。

原因二:保險絲燒斷:替換安培值相當(dāng)?shù)谋kU絲。

原因三:齒輪各連接螺絲,鍵等松動:重新緊固松動的螺絲各鍵,應(yīng)從電動機開端,按傳動次第進(jìn)行查看。

原因四:異物落入齒輪和其它滾動部位,此刻電機出現(xiàn)異常聲響,不及時處理,則電機易燒毀,取出異物。

原因五:異物落入枕式稱重包裝機裁刀,兩刀刃合作過緊:將異物取出,當(dāng)兩刀刃合作過緊時,應(yīng)適當(dāng)加大空隙。

2)橫封熱輥不滾動

原因:熱輥的軸承部位未注油,引起燒壞抱死,齒輪固定鎖圈和鍵等脫開:應(yīng)向熱輥注油,重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。



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