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唐山加固公司,唐山專業(yè)加固公司-筑百 唐山加固公司

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產(chǎn)品型號(hào)200g/300g

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地石家莊市

更新時(shí)間:2024-12-26 10:23:23瀏覽次數(shù):53次

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加固,指對(duì)可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強(qiáng)、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施,使其具有現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。工業(yè)上主要進(jìn)行的加固有粘鋼加固、碳纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固、等。

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唐山專業(yè)加固公司-筑百加固 【:  趙工】

加固

加固,指對(duì)可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強(qiáng)、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施,使其具有現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。工業(yè)上主要進(jìn)行的加固有粘鋼加固、碳纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固、等。

1 煙囪基礎(chǔ)加固

支柱、圈梁施工采用人工挖井方法,沿?zé)焽柚車奸_挖 8基坑,搭設(shè)雙排腳手架,安裝倒鏈準(zhǔn)確吊放支柱鋼籠?;炷敛扇》侄螡沧?、分段振搗,確保混凝土搗過程中不發(fā)生離析,從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后,開挖600 mm×600 mm圈梁的環(huán)基槽,用于鋼筋連接及澆筑混凝土。

2 煙囪鋼筋混凝土套施工

煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工,首先要根施工平臺(tái)承受荷載及安全規(guī)范要求,解決施工平設(shè)施 ,設(shè)計(jì)、制造1 套組裝式施工平臺(tái)。其特點(diǎn)是據(jù)煙囪半徑變化進(jìn)行平臺(tái)組合。沿?zé)焽柚荛L(zhǎng)方向置。其吊點(diǎn)根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力50 m、90 m、125 m標(biāo)高雙道抱箍上,施工平臺(tái)安全險(xiǎn)繩系于信號(hào)平臺(tái)上。施工平臺(tái)的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船,信號(hào)平上對(duì)稱安裝2 部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運(yùn)輸通道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)原煙囪外表面進(jìn)行2毛,清洗舊煙囪表面面積 3 491 m,并對(duì)裂縫進(jìn)行理。埋置1 150個(gè)膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量,施工中收模板采用 P1015 鋼模與一塊300 mm×1 500 mm的扎鋼板焊接在一起 ,解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運(yùn)行情況下施工 ,為解舊煙囪圓度超標(biāo),新煙囪套筒壁厚在一定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施:在圈的上表面用水泥砂漿找平,以保證鋼模板在同一高;模板圍檁采用分段制作,螺栓連接;通過控制檁弧度及支撐長(zhǎng)、短不同口撐方法達(dá)到控制新套煙囪圓度,使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達(dá)到了良。

3 不銹鋼擴(kuò)散頭吊裝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,煙囪頂部安裝 5 m 高喇叭口擴(kuò)散頭。該擴(kuò)散頭用8 mm厚不銹鋼制作,外部用超細(xì)玻璃棉保溫,并用2 mm厚不銹鋼覆蓋。擴(kuò)散頭由 6片組成,每片重約 2 t。為確保擴(kuò)散頭吊裝安全順利,經(jīng)過反復(fù)論證采取如下吊裝方案:在煙囪筒壁124 m處對(duì)稱安裝 4 榀懸挑單孔井架,井架高度為15 m,懸挑井架托架承力于煙囪 124 m處,4 榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個(gè)整體。為確保該體系在吊裝過程中整體的穩(wěn)定性,懸空托架承力于煙囪筒壁處,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)其混凝土強(qiáng)度,經(jīng)設(shè)計(jì)、計(jì)算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于6 片擴(kuò)散頭在高空組合拼裝,為確保組裝過程*,提前在地面進(jìn)行模擬拼裝,并對(duì)每片擴(kuò)散頭法蘭接口進(jìn)行拼裝、編號(hào)。根據(jù)擴(kuò)散頭上部口徑用工字鋼特制一個(gè)環(huán)形軌道 ,安裝滑車進(jìn)行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴(kuò)散頭對(duì)新外套磨損,在每片擴(kuò)散頭上安裝3 部簡(jiǎn)易滾輪,使滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,既便于吊裝又保護(hù)新外套外觀質(zhì)量。由于前期準(zhǔn)備工作細(xì)致、周密,1999 年 10 月 6 日韓電計(jì)劃全廠停機(jī)12 天完成擴(kuò)散頭吊裝工作,僅用了 4 天零 23 h 就按設(shè)計(jì)要求提前完成任務(wù),為電廠提前發(fā)電作出了貢獻(xiàn),間接經(jīng)濟(jì)效益近百萬(wàn)元。

4 拆除花飾、安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)原設(shè)計(jì)要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5 m處花飾部分,而不能破壞內(nèi)襯碎磚混凝土,保證拆除過程中起隔煙作用。經(jīng)對(duì)頂部取樣發(fā)現(xiàn),混凝土筒壁與內(nèi)襯粘連現(xiàn)象普遍。經(jīng)與設(shè)計(jì)院,采用風(fēng)動(dòng)工具對(duì)花飾部分進(jìn)行拆除,既滿足了設(shè)計(jì)要求,也保證了施工環(huán)境要求,安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)均達(dá)到了煙囪施工規(guī)范要求。

結(jié)束語(yǔ)

韓電煙囪加固改造工程工期緊,施工難度大,在國(guó)內(nèi)沒有先例的前提下,經(jīng)過設(shè)計(jì)人員及施工人員獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,克服了施工難題,安全、按時(shí)、按質(zhì)量要求完成了此項(xiàng)工程。為此得到了韓電“煙囪維修、堪稱*”的高度贊揚(yáng)。西電煙囪維修公司已能夠獨(dú)立完成火電廠煙囪現(xiàn)狀的調(diào)研、加固、維修等一系列工作。

外包型鋼

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法,鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí),稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小,但用鋼量較大,且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所;能不增大構(gòu)件截面尺寸,大幅度地提高混凝土柱的承載力。

當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用(重錘夯實(shí)法)。

螺栓錨

⒈施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙,放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置,鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。

⒉鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

⒊清孔

⑴.鉆孔完成后,將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)zui終達(dá)到清潔干燥;如遇較潮濕的情況,還須用加熱棒,進(jìn)行干燥處理。

⑵.若為水鉆孔:用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈,用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。

⑶.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。

⑷.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作,請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收,做好隱檢記錄。

⒋鋼筋清理

⑴.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記,標(biāo)示好除銹清理的長(zhǎng)度范圍;要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm。

⑵.啟動(dòng)磨光機(jī),用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

⑷.用棉絲蘸丙酮,將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。

⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。

⒌鋼筋埋植

⑴.鋼筋錨固用膠的配制。(具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明,或聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求)要求:按比例配制且攪拌均勻。

⑵.如為盲孔鋼筋埋植:將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,一邊向同一方向旋轉(zhuǎn),一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí),如無(wú)錨固用膠從洞內(nèi)溢出,說明注膠量不夠,須將鋼筋拔出,重新注膠,再次插入鋼筋,直至能使膠溢出洞口。

⑶.如為通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi),孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵,封堵時(shí),須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔;待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi),安裝打膠嘴;將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi),直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

⑷.如是垂直通孔植筋,前期步驟同第3條,注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠,以孔上部出氣口出膠為宜。

⑸.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作,如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi),鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞,影響埋植效果。

⑹.用棉絲蘸少許丙酮,清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意:在清理遺留膠的時(shí)候,要小心輕緩,不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。

⑺.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。

⒍成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋,固定;做好標(biāo)示、標(biāo)牌

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