色母雙螺桿造粒機的加工工序
色母雙螺桿造粒機的加工方面的細節(jié)內(nèi)容相對而言比較少被人提到，而色母雙螺桿造粒機插件生產(chǎn)的色母雙螺桿造粒機應用上非常之廣，性能和品質(zhì)也非常，深受顧客的支持和認可，所以本文為色母雙螺桿造粒機插件結(jié)合自己的多年來的經(jīng)驗及對網(wǎng)絡(luò)上的一些知識板塊進行整理歸納，供大家借鑒和參考。除聚合物外，色母雙螺桿造粒機加工之配料、色母雙螺桿造粒機加工所用的原料，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等）以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的本錢。添加劑與聚合物過混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時混料還需經(jīng)色母雙螺桿造粒機加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。
色母雙螺桿造粒機加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。色母雙螺桿造粒機加工后四道工序是塑料已成型為制品或半制品后進行的又稱為塑料二次加工。色母雙螺桿造粒機加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱。
1.色母雙螺桿造粒機操作之準備工作：用于擠出成型的塑料應注意其干燥問題，首先原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。
2.色母雙螺桿造粒機操作時，檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3.裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。
4.色母雙螺桿造粒機操作之開車。
5.恒溫之后即可開車，開車前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。
6.色母雙螺桿造粒機操作時，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能逾越紅標。色母雙螺桿造粒機操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料濕潤放泡等原因而發(fā)生傷害事故。色母雙螺桿造粒機從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應的調(diào)整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿造粒機操作采用計量加料器均勻等速地加料。
