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激光打標(biāo)和激光雕刻是一回事嗎

閱讀:74發(fā)布時間:2024-12-16

    通常人們認(rèn)為激光打標(biāo)和激光雕刻是一回事,但實際上,激光打標(biāo)和激光雕刻是兩種不同的加工工藝。

    雖然激光打標(biāo)和激光雕刻都是利用激光在材料上刻下擦不掉的印記,但是激光雕刻使材料蒸發(fā),而激光打標(biāo)則使材料熔化。材料表面的熔化會擴(kuò)展,形成深度為80µm的溝槽,改變材料的粗糙度,并且在材料表面形成黑白對比。下文中,我們將具體討論激光打標(biāo)形成的黑白對比的影響因素。
激光束作用到材料表面的實拍圖
    圖1:激光束作用到材料表面的實拍圖。

    激光打標(biāo)的三步驟

    (1)激光束作用于材料表面(見圖1)。激光打標(biāo)或激光雕刻的共同點(diǎn)是,激光束是脈沖的,也就是說,激光系統(tǒng)會在特定時間間隔內(nèi)輸出一個脈沖。一臺100W的激光器每秒能輸出10萬個脈沖。因此,可以計算出單脈沖的能量為1mJ,峰值功率可達(dá)10kW。

    要控制作用到材料上的激光能量,就要調(diào)節(jié)激光器的參數(shù)。在這類應(yīng)用中,最重要的參數(shù)是掃描速度和掃描間距,因為這兩個參數(shù)決定了作用在材料上的相鄰脈沖的間隔。相鄰脈沖間隔越近,材料吸收的能量就越多。

    相比于激光雕刻,激光打標(biāo)需要的能量比較小,因此掃描速度比較快。在決定選擇激光雕刻還是激光打標(biāo)工藝時,掃描速度是一個關(guān)鍵的決定性參數(shù)。

    (2)材料吸收激光能量。激光作用到材料表面后,大部分激光能量被材料表面反射,只有一部分能量被材料吸收并轉(zhuǎn)化為熱量。激光打標(biāo)只需要吸收能量用來融化材料,而激光雕刻則需要吸收更多的能量以使材料蒸發(fā)。

    一旦吸收的能量轉(zhuǎn)化為熱量,材料的溫度就會上升。達(dá)到熔點(diǎn)時,材料表面就會融化,發(fā)生形變。

    對于波長為1064nm的激光,鋁的吸收率為5%,而鋼的吸收率達(dá)30%以上。因此,大家可能會認(rèn)為鋼更容易被打標(biāo),但事實并非如此。我們還必須考慮材料的其他物理特性,比如材料的熔點(diǎn)(見表1)。

    表1:材料的熔點(diǎn)
材料的熔點(diǎn)

    materials:材料

    meltingtemperature:熔點(diǎn)

    (3)材料表面發(fā)生局域膨脹,粗糙度改變。當(dāng)材料在幾毫秒的時間內(nèi)熔化和冷卻時,材料表面的粗糙度會發(fā)生變化,形成性標(biāo)記,標(biāo)記內(nèi)容包括編碼、標(biāo)志或圖形等(見圖2)。
激光打標(biāo)示意圖,材料表面粗糙度的變化,形成性標(biāo)記
    圖2:激光打標(biāo)示意圖,材料表面粗糙度的變化,形成性標(biāo)記。

    在材料表面標(biāo)記不同的圖案,還會引起材料顏色的變化。對于高質(zhì)量的激光打標(biāo),白色和黑色提供了對比度:

    當(dāng)粗糙的表面對入射光發(fā)生漫反射時,表面呈白色。

    當(dāng)粗糙的表面對入射光大部分都吸收時,表面呈黑色。

    激光雕刻時,高能量密度激光脈沖作用到材料表面,激光能量轉(zhuǎn)變成熱量,使材料直接從固態(tài)變成氣態(tài),發(fā)生升華,去除材料表層。

    選擇激光打標(biāo)還是激光雕刻?

    了解了激光打標(biāo)和激光雕刻的區(qū)別后,我們現(xiàn)在來討論根據(jù)哪些參數(shù)來判定選擇哪一種加工工藝。這里主要考慮三個參數(shù),它們分別是耐磨性、加工速度,以及材料及其相容性。

    (1)耐磨性

    激光雕刻比激光打標(biāo)的穿透程度更深。如果被標(biāo)記的工件需要在磨損的環(huán)境中使用,或者需要經(jīng)過后處理,如表面噴砂、噴丸加工、電泳漆或熱處理等,那么就薦推使用激光雕刻工藝(見圖3)。
激光雕刻能穿透表面更深,對于易磨損的部件,推薦使用激光雕刻工藝
    圖3:激光雕刻能穿透表面更深,對于易磨損的部件,推薦使用激光雕刻工藝。

    (2)加工速度

    相比于激光雕刻,激光打標(biāo)由于穿透材料表面的深度更小,因此加工速度更快。如果打標(biāo)件的使用環(huán)境不會引起標(biāo)記的磨損,例如用于家用電器、電子設(shè)備、品或者珠寶標(biāo)記,建議使用激光打標(biāo)。這樣,既能提高加工速度,標(biāo)記的耐磨性也能滿足應(yīng)用需求(見圖4)。
激光打標(biāo)由于穿透材料表面深度更小,因此相比激光雕刻耗時更少,jiag速度更快
    圖4:激光打標(biāo)由于穿透材料表面深度更小,因此相比激光雕刻耗時更少,jiag速度更快。

    (3)材料及其相容性

    上文已經(jīng)提到,激光打標(biāo)使材料熔化產(chǎn)生輕微的凹凸,而激光雕刻會使材料直接氣化產(chǎn)生凹槽(見圖5)。由于激光雕刻需要足夠的激光能量,使材料達(dá)到升華溫度,在幾毫秒的時間內(nèi)蒸發(fā)掉(氣化),因此激光雕刻并不是在所有材料上都能實現(xiàn)。
激光雕刻前后的表面對比圖
    圖5:激光雕刻前后的表面對比圖。

    此外,激光雕刻設(shè)備還需要配備合適的排風(fēng)系統(tǒng)。LASIT公司給激光雕刻機(jī)專門設(shè)計了排氣風(fēng)扇,以限度地保護(hù)環(huán)境和激光器。

    以上我們較全面地介紹了激光雕刻和激光打標(biāo)的區(qū)別,用戶可以根據(jù)需要選擇合適的加工工藝。

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