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阻燃PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良的工程塑料，提高了PC的應(yīng)力開裂性能和加工性能，具有優(yōu)良的耐熱性、耐沖擊性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性。不使用鹵素阻燃劑，更加綠色環(huán)保。阻燃等級可達(dá)1.5mm V0、2.0mm 5VB、3.0mm 5VA，甚至0.75mm V0.廣泛應(yīng)用于電腦顯示器外殼、筆記本外殼等IT產(chǎn)品以及復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等辦公設(shè)備外殼。
無鹵阻燃PC/ABS可與傳統(tǒng)加工設(shè)備進(jìn)行注塑或擠出成型、二次加工等，其中注塑成型應(yīng)用廣泛。其流變性能如下：阻燃PC/ABS含有PC成分和阻燃劑，在高溫成型和過熱時(shí)，少量水分容易導(dǎo)致PC水解。會導(dǎo)致小分子部分降解和析出，造成銀絲、泛黃、色差、產(chǎn)品發(fā)脆、油漆開裂等外觀和強(qiáng)度問題。因此，在加工過程中需要對相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
一、物料干燥
阻燃PC/ABS樹脂會吸收空氣中的水分，水分含量在0.2-0.3%之間。 為了使注塑制品達(dá)減少降解的可能性，阻燃PC/ABS在成型前需要進(jìn)行干燥，使材料的水分含量降低到0.04%以下，0.02%以下，以提高加工穩(wěn)定性和機(jī)械性能表現(xiàn)。一般阻燃PC/ABS樹脂可在推薦溫度下預(yù)干燥4~6小時(shí)，以達(dá)到所需的含水率。干燥時(shí)間與干燥設(shè)備有關(guān)，但累計(jì)干燥時(shí)間不能超過48小時(shí)，否則材料可能會降解變色。常用的干燥設(shè)備有箱式干燥機(jī)、料斗式干燥機(jī)和除濕式干燥機(jī)三種。無鹵阻燃PC/ABS建議用除濕烘干機(jī)烘干。
二、注塑設(shè)備的選擇
在確定注塑機(jī)規(guī)格時(shí)，除考慮鎖模力外，應(yīng)盡量選擇大注射量低的機(jī)器。當(dāng)總注射重量(所有型腔，包括流道和澆道)等于注塑機(jī)大注射能力的 50~80% 時(shí)，一般會獲得效果。
三、注塑工藝參數(shù)的設(shè)置
成型溫度的設(shè)置是在保證阻燃PC/ABS充分塑化的基礎(chǔ)上。應(yīng)盡量使用低溫區(qū)，以防止材料降解。提高成型溫度會顯著降低阻燃PC/ABS的粘度，增加樹脂的流動(dòng)性，使流動(dòng)距離更長。原則上，當(dāng)使用推薦的成型溫度上，熔體停留時(shí)間應(yīng)保持盡可能短以避免降解。無鹵阻燃PC/ABS的成型溫度一般為230~270℃。
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