1.選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)該考慮的三個主要因素是什么？
1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出應(yīng)大于閥門的負(fù)荷，并合理匹配。
2)檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時，考慮閥門規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。當(dāng)壓差較大時，應(yīng)計算閥芯上的不平衡力。
3)需要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
二、與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有哪些特點(diǎn)，有哪些輸出形式？
電驅(qū)動源簡單方便，推力和扭矩大，剛性高。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。中小規(guī)格比氣動貴。常用于無氣源或不要求嚴(yán)格防爆、隔爆的場所。
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有三種輸出形式：角行程、直行程和多旋轉(zhuǎn)。
三、為什么角行程閥的截止壓差較大？
角閥的截止壓差大，是因為介質(zhì)對閥芯或閥板的合力對轉(zhuǎn)軸的扭矩很小，所以能承受較大的壓差。
蝶閥和球閥是見的角行程閥。
4.流向需要選擇哪些閥門？如何選擇？
單密封型調(diào)節(jié)閥，如單座閥、高壓閥和無平衡孔的單密封套筒閥，需要選擇流向。
開合有利弊。流量式閥門工作穩(wěn)定，但自清洗性能和密封性能差，壽命短。閉式閥使用壽命長，自清潔性能和密封性能好，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時，其穩(wěn)定性較差。
單座閥、小流量閥和單密封套筒閥通常是開啟的，當(dāng)有嚴(yán)重沖刷或自潔要求時可以關(guān)閉。流量選擇和關(guān)閉型兩位快開特性調(diào)節(jié)閥。
5.除了單座、雙座和套筒閥，還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥門？
隔膜閥、蝶閥、O型球閥(主要是截止閥)、V型球閥(具有大調(diào)節(jié)比和剪切功能)和偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥門。
6.為什么選擇比計算更重要？
與計算和選型相比，選型要重要和復(fù)雜得多。因為計算只是簡單的公式計算，并不取決于公式的準(zhǔn)確性，而是取決于給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。
選型涉及的內(nèi)容很多，稍有不慎就會導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅會造成人力、物力、財力的浪費(fèi)，還會帶來可靠性、使用壽命、運(yùn)行質(zhì)量等問題。
七、為什么雙密封閥不能用作切斷閥？
雙座閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而其突出的缺點(diǎn)是兩個密封面不能同時接觸好，導(dǎo)致泄漏量大。
如果在切斷場合人為強(qiáng)制使用，效果明顯不好，即使對其做了很多改進(jìn)(如雙密封套筒閥)，也不可取。
8.為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？
對于單芯而言，當(dāng)介質(zhì)為開式流動時，閥門的穩(wěn)定性較好；當(dāng)介質(zhì)流量關(guān)閉時，閥門的穩(wěn)定性較差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流量關(guān)閉狀態(tài)，上閥芯處于流量開啟狀態(tài)。這樣，在小開度工作時，閉流閥芯容易引起閥門的振動，這也是雙座閥不能用于小開度工作的原因。
9.直通式單座調(diào)節(jié)閥有什么特點(diǎn)？什么場合？
1)排量小，因為只有一個閥芯容易保證密封性。標(biāo)準(zhǔn)排放率為0.01%KV，可進(jìn)一步設(shè)計為切斷閥。
2)允許壓差小，不平衡力產(chǎn)生的推力大。DN100的閥門p只有120KPa。
3)循環(huán)能力低。DN100的KV只有120。
常用于泄漏小、壓差小的場合。
10.直通式雙座調(diào)節(jié)閥有什么特點(diǎn)？什么場合？
1)允許壓差大，因為可以抵消很多不平衡力。DN100的閥門p為280KPa。
2)強(qiáng)大的流通能力。DN100的KV為160。
3)由于兩個閥芯不能同時密封，泄漏量大。標(biāo)準(zhǔn)排放率為0.1%KV，是單座閥10的兩倍。
直通式雙座調(diào)節(jié)閥主要用于壓差大、泄漏要求不嚴(yán)的場合。
XI。為什么直行程調(diào)節(jié)閥的防堵性能差，角行程閥的防堵性能好？
直行程閥門的閥芯是垂直節(jié)流的，而介質(zhì)是水平進(jìn)出的，所以閥腔內(nèi)的流道必然會上下顛倒，使得閥門的流道相當(dāng)復(fù)雜(形狀為倒‘s’)。這樣就有很多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供空間，長此以往造成堵塞。
角閥的節(jié)流方向為水平，介質(zhì)水平進(jìn)出，便于帶走臟介質(zhì)。同時，流路簡單，介質(zhì)沉淀空間小，因此角閥具有良好的防堵性能。
十二.什么情況下需要使用閥門定位器？
1)摩擦力大，需要精確定位的地方。如高溫、低溫調(diào)節(jié)閥或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥；
2)當(dāng)慢速過程需要提高調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)速度時。比如溫度、液位、分析等參數(shù)。
3)需要提高執(zhí)行器輸出力和切斷力的地方。例如DN25的單座閥和DN >的雙座閥；100.閥門兩端的壓降 p >；1mpa或入口壓力P1>。10mpa。
4)在范圍調(diào)節(jié)系統(tǒng)和調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行中，有時需要改變空氣的開閉形式。
5)需要改變調(diào)節(jié)閥流量特性的地方。
十三、確定調(diào)節(jié)閥直徑的七個步驟是什么？
1)確定——Qmax和Qmin的計算流量。
2)確定并計算壓差——根據(jù)系統(tǒng)特性選擇阻力比S值，然后確定并計算壓差(閥門全開時)；
3)計算流量系數(shù)——選擇合適的計算公式圖表或軟件計算值和最小值；千伏的；
4)KV值選擇——:根據(jù)KV的值，得到所選產(chǎn)品系列中一級的KV，得到一級口徑；
5)當(dāng)——要求Qmax時，閥門開度為90%；Qmin時閥門開度為10%；6)實(shí)際可調(diào)比校核計算——一般要求應(yīng)10；實(shí)際>r要求
7)口徑測定——如果不合格，重新選擇KV值，然后驗證。
14.為什么套筒閥取代單座和雙座閥沒有成功？
套筒閥于20世紀(jì)60年代問世，70年代在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。套筒閥在20世紀(jì)80年代引進(jìn)的石油化工裝置中占很大比例。當(dāng)時很多人認(rèn)為套筒閥可以取代單座和雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。
到目前為止，情況并非如此。單座閥、雙座閥和套筒閥都同樣使用。這是因為套筒閥只比單座閥更好地改善了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護(hù)性，但其重量、防堵塞和泄漏指標(biāo)與單座和雙座閥相同。它如何取代單座和雙座閥門？因此，它們只能一起使用。
智能電動套筒調(diào)節(jié)閥
十五.直行程調(diào)節(jié)閥閥桿為什么比較細(xì)？
它涉及到一個簡單的力學(xué)原理：大的滑動摩擦和小的滾動摩擦。直行程閥門的閥桿上下移動，如果填料稍微壓下，會將閥桿壓緊，造成較大的齒隙。
十六.切斷閥為什么要盡可能使用硬密封？
截止閥的泄漏越低越好。軟密封閥的泄漏量。切割效果當(dāng)然好，但是不耐磨，可靠性差。按照泄漏小、密封可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)，軟密封切割不如硬密封切割。如全功能超輕調(diào)節(jié)閥，采用耐磨合金保護(hù)密封疊放，可靠性高，泄漏率10 ~ 7，已能滿足切斷閥的要求。因此，閥桿設(shè)計得很小，通常采用摩擦系數(shù)小的四氟乙烯填料作為填料，減少齒隙。但由此帶來的問題是，細(xì)閥桿容易彎曲，填料壽命短。
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