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閱讀：84發(fā)布時(shí)間：2024-8-2
雙層供給高速滴灌帶設(shè)備特性：
兩層提供快速滴灌帶設(shè)備，對(duì)應(yīng)用的滴灌管顆粒物質(zhì)量比單螺桿擠出機(jī)高速加工稍低，全部，原材料價(jià)格更劃算。
與單螺桿擠出機(jī)快速滴灌帶設(shè)備對(duì)比，兩層快速滴灌帶設(shè)備發(fā)動(dòng)機(jī)選用雙重螺旋式構(gòu)造，因此 生產(chǎn)制造的滴灌管更抗工程爆破工作壓力。
兩層提供滴灌帶設(shè)備，具備兩個(gè)擠出機(jī)螺桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)網(wǎng)設(shè)備，在同樣料質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)下，比單螺桿擠出機(jī)高速加工轉(zhuǎn)網(wǎng)時(shí)間間隔擴(kuò)大一倍，全部生產(chǎn)率提升 。
兩層提供滴灌帶設(shè)備應(yīng)用我企業(yè)獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)的同歩控制板，完成機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)，在實(shí)際操作上更為簡易、便捷，還可以設(shè)定里表層擠壓占比。
機(jī)器設(shè)備閃光點(diǎn)
A.同歩控制板應(yīng)用：
1.機(jī)器設(shè)備擠出機(jī)螺桿升溫1.5鐘頭之上。
2.按“運(yùn)行"按鍵，機(jī)器設(shè)備低速檔運(yùn)行，將滴灌管牽引帶后，學(xué)會(huì)放下切刀，將滴灌管一分為二。
3.再度按“運(yùn)行"按鍵，機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)加速，抵達(dá)設(shè)置的生產(chǎn)制造速率（比如：70米/分鐘），正中間全過程不用人力實(shí)際操作。滴灌管謎宮間隔也不用每一次啟動(dòng)測量。
4.在生產(chǎn)過程中，依據(jù)滴灌管壁厚，適度調(diào)節(jié)阻燃塑料機(jī)轉(zhuǎn)速比就可以。
5.關(guān)機(jī)，只需按“終止"按鍵就可以。
B.滴灌管測控技術(shù)儀，熱門產(chǎn)品，內(nèi)嵌自然壓打氣泵，操縱平穩(wěn)，補(bǔ)氣血?jiǎng)蚍Q，實(shí)際操作簡易，設(shè)備故障率低。自動(dòng)識(shí)別置放部位，適度調(diào)節(jié)警報(bào)誤差值，提升 快速滴灌帶設(shè)備檢測砂眼的工作能力。
C雙11KW國家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)配備變頻式變速，電磁能變換效率高，機(jī)器設(shè)備耗能低，變頻調(diào)速器維護(hù)作用，大幅度降低電機(jī)毀壞的風(fēng)險(xiǎn)性，一定水平上，也維護(hù)擠出機(jī)螺桿。
D.選用環(huán)保節(jié)能長城型謎宮成形輪，不僅大限度節(jié)約原料，提高滴灌管的抗堵性。每卷滴灌管節(jié)約原材料1KG之上。
E.成形輪喇叭形架及切割刀均選用滑軌相互配合碼盤表，調(diào)節(jié)便捷，平穩(wěn)靠譜。
F.選用三收卷機(jī)，比原先雙收卷機(jī)，實(shí)際操作更方便快捷，減少職工勞動(dòng)效率，提升 生產(chǎn)率。設(shè)置滴灌管長短，抵達(dá)長短全自動(dòng)關(guān)機(jī)，傳出聲光報(bào)警器。
使用技巧
兩層提供滴灌帶設(shè)備應(yīng)用的原材料，是有兩個(gè)料斗獨(dú)立分離應(yīng)用。較弱的再生顆粒能夠放進(jìn)滴灌管里層應(yīng)用，滴灌管兩側(cè)應(yīng)用比較好的再生顆粒，加上的全新料都放進(jìn)表層，黑色母粒、耐老化也放進(jìn)表層應(yīng)用，對(duì)滴灌管使用期限、抗紫外光工作能力都逐步提高。
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