1、液壓油污染
處理方法：
1）油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好，表現(xiàn)在油箱上有氣泡。
2）油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色，主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。
3）油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。
4）油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。
2、溫度對(duì)液壓油的粘度有什么影響
造成的影響：
1）當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。3、爬行故障
產(chǎn)生的原因
1）潤滑條件不良，出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
2）液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。
3）機(jī)械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。
4、開機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響
處理方法：
1）吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形，吸油管是否分層，更換油管，濾網(wǎng)。
2）濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多，清洗濾網(wǎng)。
3）油泵磨損檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。
5、馬達(dá)起動(dòng)后，壓力表有壓力，沒有流量
處理方法：1）DA板壞，維修D(zhuǎn)A板。
2）溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
6、無壓力流量
1）檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常。
2）檢查有無漏油。
3）檢查壓力流量閥有無電流。
4）有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。
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