塑料機(jī)械螺桿我國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)是從輕工、化工等行業(yè)的機(jī)械廠發(fā)展起來(lái)的，因此與傳統(tǒng)的機(jī)械廠有差距，一般設(shè)備條件較差，工藝落后。我廠針對(duì)國(guó)內(nèi)的一些注塑機(jī)、擠出機(jī)廠作了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，認(rèn)為普遍存在下列工藝、質(zhì)量問(wèn)題：
東莞華鴻發(fā)現(xiàn)螺桿存在的問(wèn)題：
1、直接選用熱軋棒料作毛坯，幾乎沒(méi)有一家工廠采用經(jīng)過(guò)鍛打的圓料毛坯，因而熱軋棒料的晶粒粗大和縱向纖維等所有缺陷全部保留到螺桿的成品中，造成螺桿淬火時(shí)變形無(wú)規(guī)律和成品使用中變形，壽命低。
2、螺桿淬火后，采用壓力機(jī)校正彎曲變形，其后再無(wú)精加工工序，機(jī)械校正后螺桿內(nèi)殘留的內(nèi)應(yīng)力必然在200-300℃的工作溫度下釋放出來(lái)，造成螺桿重新彎曲，工作時(shí)螺桿在機(jī)筒內(nèi)“刮磨”甚至“掃膛”，惡化了工況，并使螺桿一機(jī)筒付加速磨損。
3、螺桿銑削淬硬后采用砂帶拋光，既不能保證螺桿的形狀及尺寸精度，又嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，勞動(dòng)條件惡劣，這是目前機(jī)械行業(yè)中少有的落后工藝。
4、螺桿工序之間和成品存放過(guò)程中，幾乎沒(méi)有一家工廠采用吊裝。這種L/D=12-35的細(xì)長(zhǎng)桿工件應(yīng)該采用吊裝存放，是機(jī)械工廠的常規(guī)，這種人為造成的螺桿彎曲，必然明顯降低螺桿的制造和使用質(zhì)量。
5、螺桿內(nèi)在質(zhì)量和尺寸形狀精度沒(méi)有有效的檢測(cè)手段：對(duì)熱處理的金相分析、硬度和精加工后的尺寸形狀精度，幾乎沒(méi)有一家工廠有嚴(yán)格的檢測(cè)手段和分析報(bào)告。
由于存在上述五個(gè)方面問(wèn)題，因此全行業(yè)的螺桿內(nèi)在質(zhì)量和尺寸形狀精度與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比合格率很低。
東莞華鴻發(fā)現(xiàn)拉桿存在的問(wèn)題：
拉桿是注塑機(jī)中受拉壓交變應(yīng)力嚴(yán)重的零件，而拉桿從軸端螺紋處斷裂事件幾乎是所有注塑機(jī)廠都發(fā)生過(guò)的質(zhì)量事故。究其原因除裝配中因模板位置調(diào)整誤差造成四根拉桿偏載的因素外，主要是拉桿的螺紋加工工藝落后和螺紋精度失控造成的。拉桿采用42CrMo、40Cr、38CrMoAl等材料，要求調(diào)質(zhì)硬度HB280-290，但目前國(guó)內(nèi)注塑機(jī)拉桿螺紋幾乎都采用硬質(zhì)合金刀片焊接車(chē)刀車(chē)削加工，由于刀片在銅焊時(shí)紅硬性降低，為保證車(chē)削效率而要求拉桿調(diào)質(zhì)硬度低于HB270，造成拉桿抗疲勞強(qiáng)度明顯降低。因此為了杜絕拉桿斷裂事件，必須確保調(diào)質(zhì)硬度HB280-290，在精車(chē)螺紋時(shí)采用精度較高的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金螺紋刀片，并在精車(chē)后追加槽底滾壓加工。
東莞華鴻發(fā)現(xiàn)模板存在的問(wèn)題：
模板鑄件外協(xié)，其內(nèi)在成份、質(zhì)量沒(méi)有可靠保證，一般進(jìn)廠也無(wú)嚴(yán)格檢驗(yàn)，因此其成品耐磨性及內(nèi)在缺陷都無(wú)法控制。
即使采用加工中心，但許多廠的加工中心沒(méi)有用雙頻激光干涉儀定期檢查各個(gè)數(shù)控座標(biāo)軸的精度。加工后對(duì)模板的全部面、孔、形位公差沒(méi)有檢測(cè)手段和儀器。因此模板的機(jī)械加工質(zhì)量失控，必然造成注塑機(jī)裝配中的質(zhì)量問(wèn)題。
東莞華鴻發(fā)現(xiàn)機(jī)架存在的問(wèn)題：
注塑機(jī)和擠出機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)單薄，全部采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。焊接后幾乎沒(méi)有一家工廠采用任何消除焊接應(yīng)力的有效措施。這樣經(jīng)機(jī)械加工再進(jìn)行裝配和投入使用，機(jī)架的變形必然嚴(yán)重影響這二類塑料機(jī)械的工作性能。
模板在機(jī)架上的滑動(dòng)導(dǎo)軌（鋼架上焊的鋼塊）沒(méi)有采用淬硬工藝，很少采用刮花工藝，也沒(méi)有見(jiàn)到強(qiáng)制潤(rùn)滑的油槽，這樣在注塑機(jī)使用中磨損是很?chē)?yán)重的。注塑機(jī)的模板和機(jī)架導(dǎo)軌，可以從機(jī)床導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)中吸取不少有益的東西。
以上四大零件的設(shè)計(jì)制造缺陷幾乎在全行業(yè)中都普遍存在，只有個(gè)別廠在采取一些零星的措施。例如東莞市華鴻塑料機(jī)械廠，此廠建立十幾年來(lái)，一直致力于螺桿的研究與開(kāi)發(fā)，擁有專業(yè)加工生產(chǎn)流水線，工藝*，技術(shù)*，引進(jìn)歐美*的專業(yè)制造技術(shù)。產(chǎn)品材質(zhì)選用合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金（雙金屬）、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn)。
——轉(zhuǎn)載于 東莞華鴻塑料機(jī)械廠/
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