東莞市華鴻塑料機(jī)械廠/專業(yè)生產(chǎn)制造擠出機(jī)、螺桿、料筒、橡膠機(jī)、注塑機(jī)、押出機(jī)螺桿、料筒。擁有專業(yè)加工生產(chǎn)流水線，工藝*，技術(shù)*，引進(jìn)歐美*的專業(yè)制造技術(shù)。產(chǎn)品材質(zhì)選用合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）經(jīng)過調(diào)質(zhì)、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金（雙金屬）、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn)。并為客戶上門測繪、設(shè)計(jì)等業(yè)務(wù)。此外，為了更好的為客戶節(jié)省生產(chǎn)成本，本廠還研發(fā)了以雙合金噴涂翻新修復(fù)舊螺桿、料筒的特殊工藝。
我廠在東莞十多年來，對于擠出機(jī)的生產(chǎn)研發(fā)方面，花費(fèi)了很大的時間、精力，對擠出機(jī)頗有研究，現(xiàn)把自己的實(shí)際心得寫下來，希望能給大家提供幫助。
首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理：固體輸送、熔融、增壓和泵送、混合、汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚，再加上它的類型多，螺桿幾何形狀復(fù)雜，擠出過程復(fù)雜，這就給研究帶來諸多困難。
從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段，這就是所說的“技藝多于科學(xué)”。從它的擠出過程的研究，大概分三個環(huán)節(jié)：
1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理、固體，熔體的輸送，排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學(xué)的、物理的模型，用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化。
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及后混合物與性能的關(guān)系。
3、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展：20世紀(jì)30年代首先在意大利研制成功，到60年代末70年代初發(fā)展迅速。嚙合異向雙螺桿是隨著RPVC制品的發(fā)展起來的，嚙合同向是隨著聚合物改性發(fā)展起來的，雙螺桿擠出理論的研究不能適應(yīng)應(yīng)用的發(fā)展，在世界范圍內(nèi)形成了共識，并成為研究熱點(diǎn)。
雙螺桿擠出機(jī)在緊急停車時的處理方式主要有兩種：正常停車、緊急停車。其主要的步驟如下：
1、正常停車。擠出機(jī)非故障停機(jī)時，可按下列順序停機(jī)：關(guān)閉料斗出料口閘板；將喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下停止開關(guān)按鈕；關(guān)閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速（若需換新料，應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后，按下主電機(jī)停止按鈕；切斷主機(jī)控制柜上多電源開關(guān)，切斷進(jìn)電總電源開關(guān)；關(guān)閉各進(jìn)水閥門；清理機(jī)臺。
2、緊急停車。雙螺桿擠出機(jī)組運(yùn)行中一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕（或按出故障部分的停機(jī)按鈕時，一般都會使主機(jī)停機(jī)）；緊急停機(jī)后，要切記立即將主電機(jī)、喂料電機(jī)的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，并關(guān)停其它輔助系統(tǒng)，待處理故障后，再按正常開車順序重新開車。
3、雙螺桿擠出機(jī)的拆車步驟。其與單螺桿擠出機(jī)內(nèi)容相同。若擠出PVC或POM等熱敏料后停車，通常需要采用聚烯烴塑料將機(jī)筒內(nèi)的物料擠完，以防止下次開車前升溫時間太長導(dǎo)致物料過熱分解。必要時需拆車清理。拆車時應(yīng)趁熱松開機(jī)頭法蘭，拆下過濾板、濾網(wǎng)，然后開動螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)，擠出機(jī)筒中的余料，趁熱拉出螺桿，然后用銅棒、銅鏟來快速清理機(jī)頭、螺桿及機(jī)筒內(nèi)的殘留物料。清理后的機(jī)件應(yīng)及時歸位，如果存放，應(yīng)涂少許防銹油。螺桿放置時，應(yīng)吊掛。
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