水下塑料自動(dòng)切粒機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、翻開開關(guān)后，要進(jìn)行一段時(shí)間的預(yù)熱，再打開潤滑油泵等開關(guān)。
2、假如主機(jī)運(yùn)行正常，能夠開始增加物料，操作人員填料時(shí)，須看好物料中不能摻有雜物，同時(shí)把握好溫度。
3、假如一開啟水下切粒機(jī)時(shí)，料不成條且呈現(xiàn)粘模頭的景象，是模頭溫度過高導(dǎo)致的，等稍冷卻即可正常，通常情況下不必停機(jī)。
4、水溫要操控50-60℃之間，水溫過低造成開裂，過高造成粘結(jié)，開機(jī)時(shí)加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過高。循環(huán)水要運(yùn)用軟化水或蒸餾水。
5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
6、切粒時(shí)要將條拉均后才能放入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外快速冒料，證明此時(shí)雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此刻須迅速停機(jī)替換網(wǎng)片。
7、加熱溫度取決于樹脂的軟化點(diǎn)和熔融溫度，熔點(diǎn)越高請(qǐng)求的加熱溫度也比較高。溫度請(qǐng)求應(yīng)該高出熔點(diǎn)5攝氏度。
水下塑料自動(dòng)切粒機(jī)常見故障原因
在水下造粒機(jī)組中，導(dǎo)致水下造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：
主電機(jī)系統(tǒng)故障
1、主電機(jī)扭矩過高或過低；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、主電機(jī)軸承溫度過高；4、主電機(jī)繞組溫度過高；5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
傳動(dòng)系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
擠壓造粒機(jī)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機(jī)頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。
水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；3、切粒機(jī)扭矩過高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。
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