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　　當(dāng)今科技的高速發(fā)展已經(jīng)對各行各業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響，遠大集團以創(chuàng)記錄的速度不到7天的時間建成了15層的新方舟賓館，又以19天的時間建成了59層的 “小天城”。傳統(tǒng)的建筑模式已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的改變，而我們的工業(yè)生產(chǎn)線建設(shè)，還停留在傳統(tǒng)的建設(shè)模式中，亟待革新。
 

　　近日，由上海塵通為澳大利亞某增塑劑公司量身定制的模塊式生產(chǎn)線“登陸”澳洲，我司預(yù)計在3天內(nèi)現(xiàn)場完成安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運行，而傳統(tǒng)的國內(nèi)生產(chǎn)線在客戶現(xiàn)場至少需要1個月的時間才能完成。其中大的區(qū)別是我司采用創(chuàng)新的模塊式設(shè)計，讓每一個員工真真正正的成為產(chǎn)業(yè)化工人。上海塵通的理念是集所有生產(chǎn)設(shè)備于集裝箱中，把原料儲存-計量配料-批次混合-成品緩存-包裝碼垛整套的生產(chǎn)過程設(shè)計安裝于4個標(biāo)準(zhǔn)40尺集裝箱內(nèi)，包含單機設(shè)備的安裝；電線電纜的鋪設(shè)；氣路、風(fēng)路管道的鋪設(shè)；除塵系統(tǒng)的安裝，照明系統(tǒng)的安裝。整套生產(chǎn)線在工廠生產(chǎn)調(diào)試完成后，拆分成4個集裝箱，每個集裝箱可單獨運輸，滿足汽路、海運的要求，抵達客戶現(xiàn)場后可快速的組裝拼接完成，通電后直接試機生產(chǎn)。
 

　　傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)線建設(shè)工廠完成60%，現(xiàn)場完成40%，尤其現(xiàn)場制作時對客戶的場地占用、安全生產(chǎn)等造成了*的損失，而我司模塊化設(shè)計方案是工廠完成98%，現(xiàn)場完成2%，減少客戶現(xiàn)場的施工周期，同時降低客戶現(xiàn)場的環(huán)境污染，節(jié)約投資成本，提高生產(chǎn)線建設(shè)速度，為客戶節(jié)約寶貴的時間資源。
 

　　墨守成規(guī)，猶如孤帆遠航；推陳出新，方能百舸爭流。“走在行業(yè)的前端”是上海塵通開拓創(chuàng)新的不竭動力。窺一斑而見全豹，見一葉而知深秋， “模塊式” “積木式”“產(chǎn)業(yè)化”這些新興的標(biāo)簽，將會在上海塵通的技術(shù)革新中，被全新的工業(yè)生產(chǎn)線建設(shè)所獨享！