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單螺桿塑料回收造粒機

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產(chǎn)品型號單螺桿塑料造粒機械

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地

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更新時間:2023-03-23 12:46:11瀏覽次數(shù):127次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:233條

所在地區(qū):山東煙臺市

聯(lián)系人:蔡元芝 (銷售)

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品型號:單螺桿塑料造粒機械日均產(chǎn)能:200kg/h以上功能介紹:單螺桿塑料造粒機具有高產(chǎn)量低能耗的特點,大扭矩減速機及電動機,本機螺桿經(jīng)過專業(yè)特殊設計,具有不卡鐵,,有效的提高拉產(chǎn)能,增強拉塑化分撒效果,設有單排齊,雙排氣結構,干料,潮料,水洗料均可,能充分排水,排氣,使顆粒結實飽滿,光澤度強。功能區(qū)域分布合理,節(jié)約了機器運轉中的能耗。

詳細介紹

單螺桿塑料造粒機介紹

單螺桿塑料造粒機具有高產(chǎn)量低能耗的特點,大扭矩減速機及電動機,本機螺桿經(jīng)過專業(yè)特殊設計,具有不卡鐵,,有效的提高拉產(chǎn)能,增強拉塑化分撒效果,設有單排齊,雙排氣結構,干料,潮料,水洗料均可,能充分排水,排氣,使顆粒結實飽滿,光澤度強。功能區(qū)域分布合理,節(jié)約了機器運轉中的能耗。確保物料的混合效果和塑化效果,受熱均勻,產(chǎn)量高,螺桿使用壽命長,質(zhì)量穩(wěn)定。高質(zhì)量的電器與驅(qū)動設備,使機器設備在使用中更加安全可靠。塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途,使用泛,用戶歡迎的塑料再生加工機械。塑料造粒機模具分為手動和電動,造粒機需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì),擠出模具一般為18孔,過濾網(wǎng)阻塞后擠出機壓力很大,原始手動換網(wǎng)會比較累,可使用電動模具,用電動機代替人工,省時省力。
 


單螺桿塑料造粒機械流程工藝

①儲料倉出料口與輸送帶連接,將儲料倉內(nèi)的干凈物料通過輸送帶輸送到切割壓實筒內(nèi),在切割壓實筒內(nèi)加入抗氧劑、熱穩(wěn)定劑進行切割、壓實處理。切割倉直徑1000mm,切割盤轉速925r/min,在切割壓實筒內(nèi)切割轉盤的動刀和固定在切割壓實筒上的定刀相互作用,其中動刀3組12片,定刀15片,將物料粉碎,粉碎的物料在旋轉中利用離心力不斷被壓實。
②將處理后的物料自動強制推進SJ150/26單螺桿擠出機的進料口。根據(jù)物料特性設計的特殊導料器將低密度的物料強制推進擠出機的進料口,擠出機采用SJ150/26單螺桿擠出機,其螺桿直徑Φ 150mm,長徑比=26:1,螺桿轉速9-100rpm,電機功率110KW,物料通過機筒一端的料斗進入機筒,然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。在此過程中外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。將固態(tài)塑料轉變成均勻一致的熔體,并將熔體通過模頭擠成絲狀送到下一個工藝。
③然后將SJ150/26單螺桿擠出機12擠出的物料通過液壓換網(wǎng)器13的液換機頭擠出熔體。液壓換網(wǎng)器13設置在螺桿頭部和SJ150/26單螺桿擠出機12的機頭之間,用于濾除塑料熔體中雜質(zhì)和異物,得到純凈的熔體。
④將擠出的熔體由水環(huán)切粒機直接在模面上切成均勻顆粒,從水環(huán)中和水一同送出;
⑤將顆粒輸送到離心脫水機中進行脫水處理;
⑥將脫水處理后的顆粒由風送系統(tǒng)送入料倉;
⑧料倉出口裝袋、儲存。
廢舊塑料薄膜造粒生產(chǎn)線能及時回收廢舊地膜,治理殘膜污染。既避免造成環(huán)境污染,又循環(huán)利用資源。
 

單螺桿塑料回收造粒機特點

1.該設備根據(jù)國內(nèi)外各種塑料再生造粒機組的而設計,具有外形美觀、質(zhì)量穩(wěn)定、干濕兩用、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)量高等特點。
2.螺桿料筒采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼筋調(diào)質(zhì)、定型、氮化處理、耐磨、扭力大、經(jīng)久耐用。 
3.齒輪箱為三軸二級斜齒輪減速,齒輪材料均采用40CrMnT鋼,經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滾齒后,再經(jīng)滲碳淬火,因而耐磨性好、強度高、運行平穩(wěn)。 
4.廢料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)顆粒。 
5.從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒一次性完成,生產(chǎn)效率高。 
6.充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。 
7. 生產(chǎn)的終端塑料膠粒密度高,粘性強、塑化度好。
 

單螺桿塑料造粒機械優(yōu)勢

1、塑料造粒機模頭(法蘭)按每平方厘米2.52kw設計,加熱功率設置科學,節(jié)能省電。
2、新型塑料顆粒機的變速箱、螺桿、機頭及磨損部件采用高強度熱處理,使用壽命有保障。
3、有配套的廢塑料清洗機,連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,采用循環(huán)水,不用排放污水
4、塑料顆粒機上的螺桿長度是螺桿直徑的16--20倍,設計科學實用達到造粒效果
5、成套塑料顆粒機含有溫控設備,加熱方式為分段加熱,物料受熱均勻,溫度可控。
 

單螺桿塑料造粒機械配置參數(shù)

1、用子母機,雙螺進料
2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,壽命保證1年以上
4、主要部件要用標準材質(zhì)
5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的
6、要有配電工作柜
7、設備最最關鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好
8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低
9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控
10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水
11、節(jié)電,每噸不超過300度
12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)
13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高
14、要有雙排氣
15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。

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