在塑料加工生產(chǎn)中用于進(jìn)行干燥操作的機械設(shè)備類型很多，
塑料除濕干燥機根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流，逆流和錯流。
塑料除濕干燥機操作步驟：
1. 開機前對各設(shè)備配電，管線進(jìn)行工作前檢查有隱患及時排除及時處理掉
2. 對加熱器進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)子進(jìn)行清掃
3. 主機進(jìn)口導(dǎo)熱油溫度升到100-120℃時即可啟動引風(fēng)
4. 布袋進(jìn)口溫度達(dá)到70℃以上方可開啟攪攏、攪拌、轉(zhuǎn)數(shù)適量
5. 風(fēng)壓：主機進(jìn)口6-10Mpa，布袋進(jìn)口主機出口20-26Mpa，布袋出口36-40Mpa
6. 開機加料時15分鐘開始卸料，無論什么原因卸料不能停止，直到停機后把布袋箱 內(nèi)料卸凈為止
7. 各班要有專人看盤上的儀表，有異常及進(jìn)查找及時排除，看盤人員不能擅自離開， 直到停機為止
8. 喂料人員在喂料時對料要仔細(xì)觀察避免物料中有異物，引起事故
9. 在正常工作中導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度不能超過250℃，否則立即打開閉合進(jìn)行降溫
10. 在工作中聽到主機內(nèi)有雜聲，立即停機，打開主機側(cè)門，降溫且用磁棒吸或手摸， 把異物清理出來
11. 工作過程中突然停電要立即關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門，打開閉合，打開主機側(cè)門進(jìn)行降溫
12. 停電來電時要先把布袋料缷凈，開啟引風(fēng)時打開主機側(cè)門觀察 是否有火花，必要 時用水（霧狀）進(jìn)行噴沖
13. 如散熱器油包管線出現(xiàn)突變事故（嚴(yán)重漏油，火災(zāi)等）應(yīng)馬上關(guān)閉導(dǎo)油總閥門，立 即進(jìn)行現(xiàn)場撲救，同時通知鍋爐進(jìn)行降溫
14. 主機和布袋箱發(fā)現(xiàn)火花和爆炸聲，應(yīng)立即停引風(fēng)打開閉合閥門，關(guān)閉導(dǎo)油主管線閥 門
15. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)布袋內(nèi)有火花時要抓緊時間 把帶火的料缷出，用水沖布袋，并控制水量， 防止水位過高造成布袋更大的損壞
16. 操作工在崗位時必須保持清醒的頭腦，不斷巡回檢查不能擅處離開崗位
