自動上料系統(tǒng)是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合*輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料，集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案?？刂撇糠种饕撠熃邮崭鱾€工作單元發(fā)出的信號，在經過運算后發(fā)出相關指令到各個執(zhí)行單元，是整個中央供料系統(tǒng)的大腦，決定整個系統(tǒng)的穩(wěn)定與成敗。
自動上料系統(tǒng)輸送控制部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現場管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統(tǒng)將原料從乾燥機或原料送至吸料機，口徑依據系統(tǒng)而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統(tǒng)進行抽料并具備清料功能，防止管路內有殘存余料存在。采用抗靜電管夾，有效消除靜電。
上料系統(tǒng)包括六大部分：
1、控制部分：上位機采用高可靠性工業(yè)控制微機，以通訊模塊及開關量輸入輸出模塊，包括手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。
2、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。
3、軟件部分：根據用戶的實際需求結合配料過程量身定制。
4、執(zhí)行部分：采用電磁比例閥及氣動球閥的方式進行投、放料控制。
5、送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負責送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監(jiān)控防漏功能。
自動上料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過設置監(jiān)控臺實現全自動化。
