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江陰市禮聯(lián)機械有限公司

主營產(chǎn)品:江陰市禮聯(lián)機械有限公司(江陰禮聯(lián)電氣有限公司)是專業(yè)制造塑料機械生產(chǎn)線的廠家。專業(yè)制造系列:塑料擠出機、PVC+ASA合成樹脂瓦/琉璃瓦、PVC微發(fā)泡木塑裝飾板材、PE木塑擠出生產(chǎn)線、異型材整條生產(chǎn)線 ...

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禮聯(lián)機械管材設備

禮聯(lián)機械供應PVC板材設備

PVC板材擠出線

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PVC石塑線條生產(chǎn)線

PVC型材生產(chǎn)線

PE木塑板材生產(chǎn)線

SJZ雙螺桿擠出機系列

SJ單螺桿擠出機系列

塑料輔機系列

公司信息

聯(lián)人:
蘇新
址:
江陰市華士鎮(zhèn)藍天路6號
編:
214400
鋪:
http://www.anoukcom.com/st44076/
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塑料擠出機模具的維護與保養(yǎng)

2016-10-31  閱讀(438)

  要生產(chǎn)出塑料型材,除了要有好的生產(chǎn)設備、合理的配方和生產(chǎn)工藝外,還需要高質(zhì)量的模具。模具的精度直接影響到型材的外形尺寸、壁厚、外觀平整度、光亮度,更影響到型材內(nèi)在密度的均勻,型材內(nèi)應力的減少與消除,以及抗冷沖、加熱后狀態(tài)、加熱后尺寸變化率等物理機械性能。
  
  因此,擠出模具對于塑料型材生產(chǎn)廠家來講,是型材生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)條件;是整個擠出成型生產(chǎn)線的“心臟”;是型材生產(chǎn)和型材質(zhì)量的保證。只有注重對擠出模具的維護與保養(yǎng),才能保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進行。和設備管理一樣,擠出模具亦須建立健全一系列的技術(shù)檔案,制訂操作使用規(guī)程,并專人負責,以確保模具的完好率和使用率。模具的工作量與塑料型材的整體質(zhì)量密切相關(guān),它隨著生產(chǎn)周期、模具更換次數(shù)、磨損程度的大小、維護與保養(yǎng)工作的優(yōu)劣,逐漸發(fā)生變化,這就要求在日常生產(chǎn)過程中,密切關(guān)注模具的工作質(zhì)量,做好模具的維護與保養(yǎng)。
  
  一、安裝生產(chǎn)過程方面
  
  *,塑料型材擠出生產(chǎn)模頭由模體、上下支架板(又稱芯棒板和分
  
  流板)、匯流板、口模板(如圖)等多板塊組成。因此,在擠出生產(chǎn)前安裝模具時,要認真檢
  
  查模具組裝定位銷是否下沉、松動或脫落,以確保分流錐有效分流熔融的物料、流道及口
  
  模間隙均勻一致,并均衡施力上好模頭與擠出機連接螺絲及模頭組裝螺栓。
  
  安裝加熱器時,要仔細檢查加熱器及電源導線是否完好,并注意加熱器安
  
  裝位置及方向。
  
  預加熱應分步進行。*步把所有溫度設置在140℃左右,待達到該溫度
  
  段后,再保溫20分鐘。第二步把溫度調(diào)至技術(shù)部門規(guī)定的溫度,達到該溫度段后繼續(xù)保溫
  
  至少20分鐘后方可開機生產(chǎn)。
  
  擠出模具組裝定位銷的下沉、松動或脫落,以及加熱器因燒壞或加熱器電
  
  源線路燒斷不加熱,不但直接影響塑料型材的質(zhì)量,對擠出機和擠出模具都很不利。型材
  
  擠出生產(chǎn)過程是擠出機與模具連續(xù)不間斷的動態(tài)過程,模具組裝定位的下沉,松動或脫落,
  
  會使分流錐和流道錯位,物料在模具內(nèi)分流不均勻,出料不暢,而加熱器不加熱或是設置
  
  溫度偏低,使得物料流動性變差,背壓增大,兩因素均可能把模具的薄弱部位擠變形,甚至擠壞。因此,做好模具的安裝和預熱工作,其實就是在對模具做例行保養(yǎng)。
  
  冷卻定型模使用的冷卻介質(zhì)水,須經(jīng)過水池沉淀潔凈后再用,是自來
  
  水,水質(zhì)純、水壓大、冷卻效果好。忌用未經(jīng)處理的河水和深井水,其水質(zhì)太差,沉淀物
  
  多,會造成冷卻水路結(jié)垢、堵塞,使型材冷卻不夠,產(chǎn)生彎曲、變形等質(zhì)量問題。對模具
  
  也是一種損壞。
  
  二、拆卸清理方面
  
  每次停機前,應對模頭口模出料做切片留樣,與上次切片對比,就此次生
  
  產(chǎn)時間、產(chǎn)量,看模具磨損情況,做好記錄,并制訂相應的預修計劃。
  
  拆卸時應輕拿輕放,并及時在用木板鋪就或鋪有一層5mm以上橡皮的工作臺上清理機頭里
  
  的結(jié)料。因模頭上由多板塊組成,所以要分開清除料垢。必須注意,應用銅或其它軟金屬
  
  器具拆挖清理,并用干凈的粗布或棉紗頭擦凈(禁用砂布砂,以免影響模具精度,加快模具
  
  磨損程度),用防銹油防腐處理,也可以用4614型抗燃液壓油或YD—32型導熱油,這種油
  
  可以防銹、防腐。下次使用該模具時,不必擦掉,不會因加熱而使模具有油漬污垢。保養(yǎng)
  
  完畢,重新把模頭組裝好,并用油紙貼封???,以防灰塵等異物落入模具內(nèi)造成模具的損
  
  傷、損壞。
  
  同樣,冷卻定型模也必須及時的分片拆開清理,并認真仔細檢查型腔內(nèi)是否有硬傷和磨損
  
  痕跡,并進行拋光處理。同時,用氣噴吹水路和氣路中的結(jié)水和附著物,將其疏通。擦凈
  
  水珠,用油揩拭后重新組裝好,也用油紙封貼定型模的進出口。
  
  三、存放、保管方面
  
  在塑料型材的擠出生產(chǎn)過程中,聚氯乙烯因長時間受熱會分解放出有腐蝕
  
  性的氣體HCL,且多粉塵,因此,模具經(jīng)清理保養(yǎng)后必須存放到與生產(chǎn)車間隔離的庫房中。
  
  庫房要干燥、密閉。入庫模具按規(guī)格型號分類、編號擺放,模頭上桌臺,定型模上架,擺放整齊、合理,保證模具完好無損。zui后由保養(yǎng)人員如實填寫好并掛上模具卡片
  
  總而言之,擠出模具的維護與保養(yǎng)工作應從實際生產(chǎn)中開始做起,每個生產(chǎn)和管理人員都應熟悉模具的特性,注重模具的工作質(zhì)量監(jiān)測,隨時對模具進行維護和保養(yǎng),以確保塑料型材擠出生產(chǎn)穩(wěn)定正常地進行。


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