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　　我們知道灌裝封尾機(jī)用途及性能有它可以傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下安全可靠，無污染、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)、PLC控制，人機(jī)對(duì)話接口、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng)，速度快，精度高等等。當(dāng)今的灌裝封尾機(jī)，尤其是食品包裝機(jī)械，具有高速、成套、自動(dòng)化程度高和可靠性好等特點(diǎn)，也是目前灌裝機(jī)械行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)走向。

　　灌裝封尾機(jī)的使用促使廠家在實(shí)際生產(chǎn)中大大增加了經(jīng)濟(jì)效益和有效操作。這是目前所取得成績(jī)，但灌裝封尾機(jī)是不會(huì)就此滿足與現(xiàn)狀，它的目標(biāo)是力求自己會(huì)變得更大更強(qiáng)。面對(duì)這樣的形勢(shì)在以后的在發(fā)展中，它不僅要加快發(fā)展速度，更要引進(jìn)新的技術(shù)，全面實(shí)現(xiàn)智能化，使得灌裝封尾機(jī)變得更加的完善，更加的強(qiáng)大。

　　灌裝封尾機(jī)的用途及功能：

　　1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無污染;

　　2、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng);

　　3、PLC控制，人機(jī)對(duì)話接口;

　　4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng)，速度快，精度高;

　　5、斜掛式管倉，上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動(dòng)上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座;

　　6、光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置;

　　7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu)，保證充填質(zhì)量;

　　8、無管不充填;

　　9、封尾采用(Leister熱風(fēng)槍)管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置;

　　10、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上;

　　11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;

　　12、故障保警，無管報(bào)警，門開停機(jī)，過載停機(jī);

　　13、記數(shù)及定量停機(jī)

　　灌裝封尾機(jī)的操作方法：

　　1、檢查機(jī)上有無雜物及其他影響正常運(yùn)作的物體，若有應(yīng)立即撤離。檢查保溫水箱是否注滿水，輸氣管道是否接入氣路。

　　2、開啟電源，進(jìn)入操作畫面，設(shè)定生產(chǎn)速度及攪拌，保溫，冷卻，上料等參數(shù)。

　　3、檢查參數(shù)設(shè)定是否正確

　　4、確定無誤后方可逐步試運(yùn)行至正常生產(chǎn)

　　灌裝封尾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

　　1、每天開機(jī)前對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位加機(jī)油。

　　2、清洗：拆機(jī)清洗時(shí)必須關(guān)掉總電源和空壓機(jī);拆下的密封件和螺絲統(tǒng)一放好，不能放在機(jī)臺(tái)上，清理零件切勿碰撞，要非常小心，禁止用硬的鐵具撞擊灌裝閥和灌裝閥上有雜物進(jìn)行安裝，以免卡住開不了機(jī)。

　　3、保養(yǎng)：所有裝有黃油嘴的每星期至少用黃油槍加一次黃油;每天擦拭機(jī)器表面，嚴(yán)禁物料掉到模具杯里，若掉進(jìn)立即清洗，保持機(jī)器清潔和美觀。