鼓形齒式聯(lián)軸器強(qiáng)度是在材料及熱處理工藝符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的同時(shí)，與聯(lián)軸器內(nèi)外齒的模數(shù)，齒數(shù)及齒側(cè)間隙相關(guān)的。各種標(biāo)準(zhǔn)鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)形狀尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，這是聯(lián)軸器廠家制造聯(lián)軸器的依據(jù)。但是，在聯(lián)軸器廠家采用相同的聯(lián)軸器材料及熱處理制造工藝的情況下，不同聯(lián)軸器廠家的聯(lián)軸器品質(zhì)不同，這是由于不同聯(lián)軸器廠家制造精度不同的同時(shí)，還有不同聯(lián)軸器廠家聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)與聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩設(shè)定問(wèn)題。
首先，鼓形齒式聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)外形結(jié)構(gòu)尺寸就決定了其內(nèi)外齒的齒的模數(shù)及齒數(shù)，同樣的是兩半連接法蘭大端直徑與內(nèi)齒套外徑的差別，又是兩半聯(lián)軸器連接螺栓直徑的選擇依據(jù)，由于連接螺栓是鼓形齒式聯(lián)軸器的聯(lián)軸器配件，高品質(zhì)的鼓形齒式聯(lián)軸器的連接螺栓的直徑及數(shù)量是要依據(jù)其公稱轉(zhuǎn)矩優(yōu)化設(shè)定的。
另外就是聯(lián)軸器間隙的控制問(wèn)題，各種彈性聯(lián)軸器都有其不同的補(bǔ)償性能要求，相應(yīng)的其間隙控制也是相當(dāng)重要的，比如，HL及TL柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的柱銷(xiāo)與柱銷(xiāo)孔的間隙控制，ML梅花式聯(lián)軸器的兩端軸向間隙控制等等，而對(duì)于鼓形齒式聯(lián)軸器齒側(cè)間隙控制，則是要在其具體型號(hào)的補(bǔ)償性能要求的基礎(chǔ)上嚴(yán)格控制的，大多聯(lián)軸器廠家采用內(nèi)齒插銷(xiāo)加工內(nèi)齒，而兩半鼓形齒外齒則是在鼓形齒滾齒機(jī)上滾銷(xiāo)加工的，而這種加工以后還要進(jìn)行內(nèi)外齒的高頻淬火處理以提高內(nèi)外齒的表面硬度，高頻淬火處理會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外齒變形，因此，這時(shí)的齒側(cè)間隙控制就要嚴(yán)格按照具體鼓形齒式聯(lián)軸器型號(hào)的角向及徑向補(bǔ)償要求嚴(yán)格控制其齒側(cè)間隙的，*化的控制手段可以采用內(nèi)齒高頻淬火后，進(jìn)行珩磨加工(測(cè)量齒的公法線尺寸)，而外齒則是在淬火處理以后進(jìn)行磨齒或剃齒加工(與內(nèi)齒公法線尺寸差別就是確定齒側(cè)間隙的依據(jù))。由于這種制造工藝會(huì)造成聯(lián)軸器的制造成本增加，所以大多聯(lián)軸器廠家采用表面高頻淬火為zui終加工工序的做法，這樣，就存在聯(lián)軸器齒側(cè)間隙的控制難度問(wèn)題，間隙過(guò)小不單單是聯(lián)軸器安裝困難，關(guān)鍵是聯(lián)軸器的補(bǔ)償性能會(huì)受到制約，而間隙過(guò)大則會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷的同時(shí)，也會(huì)影響聯(lián)軸器使用壽命的，因此，這是的聯(lián)軸器間隙控制，就需要聯(lián)軸器廠家專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)不同聯(lián)軸器材料的高頻淬火變形量制定相應(yīng)內(nèi)外齒的制造精度，而確保在高頻淬火變形的情況下內(nèi)外齒的齒側(cè)間隙滿足聯(lián)軸器補(bǔ)償性能要求。這是聯(lián)軸器制造的細(xì)微之處，也是影響聯(lián)軸器品質(zhì)的重要因素啊。
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