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江蘇南京利德盛機(jī)械有限公司

主營產(chǎn)品: 模溫機(jī),水溫機(jī),油溫機(jī),恒溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),導(dǎo)熱油加熱設(shè)備,塑料模溫機(jī)等

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注塑成型行業(yè)上模溫機(jī)應(yīng)用解析

2015-3-10  閱讀(758)

中國塑料機(jī)械網(wǎng)對注塑成型行業(yè)上模溫機(jī)應(yīng)用解析:

模溫機(jī)在注塑成型行業(yè)上的應(yīng)用是的,塑料制品的成型與溫度是息息相關(guān)的,在成型過程中,模具溫度的與否,直接影響制品的質(zhì)量好壞。模溫機(jī)的使用,能保證模具始終維持在一個恒定的狀態(tài),保證制品的成型質(zhì)量。中國塑料機(jī)械網(wǎng)提供模溫機(jī)廠家

模具溫度過低,影響物料的流動性,冷卻過快,不易充模,表面不好看,內(nèi)應(yīng)力增加。模具溫度過高,冷卻時間延長,產(chǎn)品冷卻不夠,出模后收縮率大,容易出現(xiàn)收縮痕和尺寸偏小。

不能確切的說模溫高或者模溫低,什么東西都要有個度,模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機(jī)控制精度等,對于無定形塑料,模溫主要影響熔體強(qiáng)度,流動性,如果物料的解體黏度較低,則可選擇較低的模溫,以提高生產(chǎn)效率;如果物料的熔體黏度較高,則應(yīng)采用較高的模溫,以滿足亢模需要 。對于結(jié)晶型塑料,模溫高時,物料冷卻時間長,結(jié)晶皮高,制品硬度大,強(qiáng)度高,們收縮率大;模溫低時。物料冷卻時間短,結(jié)晶度低, 制品柔軟,撓曲性好。模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻,是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對尺寸精度要求較高的制品,應(yīng)選擇較低的 模溫,以利于控制收縮率;對表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制品則應(yīng)選擇較高的模溫,以利于充模;對于厚壁制品,應(yīng)選擇較高的模溫 ,如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大,有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應(yīng)力大。

模溫機(jī)對注塑成型行業(yè)的影響包括以下幾點(diǎn):

1、低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。

2、模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。

3、對于結(jié)晶性聚合物,提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定,避免后結(jié)晶現(xiàn)象,但是將導(dǎo)致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。

4、隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高,塑料的耐應(yīng)力開裂性降低,因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物,由于其耐力開裂性與塑件的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān),因此提高模具溫度和充模速度,減少補(bǔ)料時間有利的。

5、提高模具溫度可以改善塑件的表面質(zhì)量。模具溫度的確定 注射成型工藝過程中,模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質(zhì)量。



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