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激光打標(biāo)機(jī)常見的五種故障解決方法
點(diǎn)擊次數(shù)：163 發(fā)布時(shí)間：2015-8-11
激光打標(biāo)機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，如果不能及時(shí)解決問(wèn)題將會(huì)影響到產(chǎn)品的交付時(shí)間，雖然激光打標(biāo)機(jī)的維修是比較麻煩的，但是它的原理是較簡(jiǎn)單的，有很多問(wèn)題是可以自行解決而不需要專業(yè)技術(shù)人員維修的，下面創(chuàng)想激光為大家說(shuō)一下激光打標(biāo)機(jī)常見的五種故障解決方法。
1．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰
(1)、解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過(guò)低，機(jī)器精度是否下降。
(2)、工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230—280N／mm。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。
2．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光
(1)、解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。
(2)、工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過(guò)高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤?；壓力過(guò)低，模壓圖像不清楚、不完整；對(duì)于圓壓圓方式，兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?．08MPa左右；模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030～0．50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
3．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白
解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
4．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版
產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。解決方法：降低熱壓溫度。
5．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚一塊模糊
產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
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