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安來(lái)石化為你介紹幾種油氣回收的技術(shù)方法
點(diǎn)擊次數(shù)：329 發(fā)布時(shí)間：2015-1-2
幾種油氣回收技術(shù)介紹
1、吸附法
利用活性炭、硅膠或活性纖維等吸附劑對(duì)油氣/空氣混合氣的吸附力的大小，實(shí)現(xiàn)油氣和空氣的分離。油氣通過(guò)活性炭等吸附劑，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過(guò)減壓脫附或蒸汽脫附，富集的油氣用真空泵抽吸到油罐或用其他方法液化；而活性炭等吸附劑對(duì)空氣的吸附力非常小，未被吸附的尾氣經(jīng)排氣管排放。
優(yōu)點(diǎn)：吸附法可以達(dá)到較高的處理效率；
排放濃度低，可達(dá)到很低的值。
缺點(diǎn)：
三苯易使活性炭失活，活性炭失活后存在二次污染問(wèn)題；
國(guó)產(chǎn)活性炭吸附力一般只有7%左右，而且壽命不長(zhǎng)，一般2年左右要換一次，換一次活性炭成本很高。
2、吸收法
根據(jù)混合油氣中各組分在吸收劑中的溶解度的大小，來(lái)進(jìn)行油氣和空氣的分離。一般用柴油等貧油做吸收劑。一般采用油氣與從吸收塔頂淋噴的吸收劑進(jìn)行逆流接觸，吸收劑對(duì)烴類組分進(jìn)行選擇性吸收，未被吸收的氣體經(jīng)阻火器排放，吸收劑進(jìn)入真空解吸罐解吸，富集油氣再用油品吸收。
優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，投資成本低。
缺點(diǎn)：回收率太低，一般只能達(dá)到80%左右，無(wú)法達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
設(shè)備占地空間大；
能耗高；
吸收劑消耗較大，需不斷補(bǔ)充；
壓力降太大，達(dá)5000帕左右。
3、直接燃燒法
這種方法是將儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的含烴氣體直接氧化燃燒，燃燒產(chǎn)生的二氧化炭、水和空氣作為處理后的凈化氣體直接排放。該工藝流程僅作為一種控制油氣排放的處理措施，其不能回收油品，也沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益。
4、膜分離法
利用特殊高分子膜對(duì)烴類有優(yōu)先透過(guò)性的特點(diǎn)，讓油氣和空氣混合氣在一定壓力的推動(dòng)下 ，使油氣分子優(yōu)先透過(guò)高分子膜，而空氣組分則被截留排放，富集的油氣傳輸回油罐或用其他方法液化。
優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)*，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單；
排放濃度低，回收率高。
缺點(diǎn)：投資大；
膜尚未能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，價(jià)格昂貴，而且膜壽命短；
膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體，操作要求高；
膜在油氣濃度低、空氣量大的情況下，易產(chǎn)生放電層，有安全隱患。