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佳速精密機(jī)械“一步法”中空成型機(jī)獲殊榮
點(diǎn)擊次數(shù)：397 發(fā)布時(shí)間：2014-1-14
世界上80%至90%的中空容器是采用擠吹成形的，近年來中空成型機(jī)發(fā)展腳步穩(wěn)健，而佳速作為精密機(jī)械生產(chǎn)的，在中空成型機(jī)上多年的研究取得了進(jìn)展，其“一步法”注拉吹中空成型機(jī)獲得了國家，此外還榮獲“廣東省自主產(chǎn)品創(chuàng)新”稱號(hào)，該項(xiàng)技術(shù)居于國內(nèi)水平，并達(dá)到了*水平。節(jié)省約50%原材料 業(yè)內(nèi)*
隨著食品、化妝品的包裝瓶及日用品的要求日益提高，用擠吹方法生產(chǎn)的產(chǎn)品已不能滿足要求。而用注（拉）吹成型的產(chǎn)品從注塑胚管、拉伸吹塑成型及脫模一步進(jìn)行，無飛邊，無水口料，缺陷少，具有的口部，底部、夾縫線、更透明以及更高的剛性。拉伸吹塑的產(chǎn)品可以比無拉伸吹塑的產(chǎn)品更薄，因而可以節(jié)省約50%的原料，一步法注拉吹除具有以上的特點(diǎn)外更有高速、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
佳速牌JASU注（拉）吹中空成型機(jī)是在消化吸收的機(jī)型并加以重大改進(jìn)而成，并獲得國家。特點(diǎn)：全自動(dòng)、無廢料、率、zui省電。
※瓶口部精度高、螺紋位置
※扁平容器的成形
※小容量容器成形可以小到5mL
※廣口容器成形
適用范圍：食品、飲料、藥品、化妝品、油、調(diào)味料包裝瓶及奶瓶、運(yùn)動(dòng)水瓶、燈罩等制造。
一步法優(yōu)點(diǎn)：
1.該系統(tǒng)不需要對(duì)瓶坯重復(fù)加熱即可實(shí)現(xiàn)高速成形。由于利用瓶胚成形時(shí)的保有熱量進(jìn)行拉伸-吹塑，帶來的優(yōu)點(diǎn)是再加熱所需加熱能耗的費(fèi)用為零、縮短了瓶胚的冷卻時(shí)間，實(shí)現(xiàn)冷水設(shè)備的小型化配置。
2.排除成形不利因素、zui少的成形步驟
3.大幅度減少了原材料搬運(yùn)所需的成本
綜合考察了PET瓶、瓶胚、PET原料的搬運(yùn)費(fèi)用。例：以運(yùn)19g的500mL水瓶的箱子為例，如果是1m3的箱子，可以裝入約1024個(gè)瓶子。瓶胚約可以裝入9280個(gè)。原料則可以裝入約合56421個(gè)瓶子的原料。佳速注、拉、吹中空成型機(jī)由于是從原料直接完成產(chǎn)品容器成形，搬運(yùn)費(fèi)與瓶搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減98.2%，與瓶胚搬運(yùn)費(fèi)相比，可以削減83.6%。
一步法中空成型機(jī)的工藝特點(diǎn)：
①轉(zhuǎn)盤部分采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，避免液壓油對(duì)產(chǎn)品的污染；
②全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中人手無接觸，確保產(chǎn)品清潔衛(wèi)生；
③料筒溫度，模具熱流道溫度采用PIT控制；
④一步法注（拉）吹中空成型機(jī)比傳統(tǒng)注拉吹設(shè)備節(jié)省更多的資金及人力資源；
⑤機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間；
⑥注塑工位：熱流道及控溫裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶更換產(chǎn)品只需更換模腔及上模即可
吹塑工位：整個(gè)液壓合模、插芯、吹氣及瓶底成型裝置均已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶更換產(chǎn)品只需更換型腔模塊及吹針即可
脫模工位：頂出裝置已作為標(biāo)準(zhǔn)配置，以上設(shè)計(jì)可為客戶制造模具時(shí)節(jié)省大量金錢及時(shí)間。
⑦開合模板采用鑄件，其帶來的好處為：
1）耐磨性好，因?yàn)殍T鐵中的石墨有利于潤(rùn)滑；
2）消震性能好，由于鑄鐵中石墨的存在，故其消震性能優(yōu)于鋼件；
3）尺寸穩(wěn)定性好，不易變形。