東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

onflex TPE  （GLS吉力士）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取?。?/p>

牌號                                       特點(diǎn)，用途及處理方式  

onflex BIO 5370A-E0004 TPE          良好的耐磨性，可在生資源的內(nèi)容，防刮。汽車應(yīng)用，消費(fèi)應(yīng)用，通用。砑光，注塑成型，擠壓，多注射成型。

onflex BIO 5380A-E0006 TPE          良好的耐磨性，可在生資源的內(nèi)容，防刮。汽車應(yīng)用，消費(fèi)應(yīng)用，通用。砑光，注塑成型，擠壓，多注射成型。

onflex SEF 40A-3S1964 TPE           高流動(dòng)性。用具，消費(fèi)應(yīng)用，工業(yè)應(yīng)用，汽車應(yīng)用，通用。注塑成型。

onflex SEF 50A-3S1965 TPE           高流動(dòng)性。用具，消費(fèi)應(yīng)用，工業(yè)應(yīng)用，汽車應(yīng)用，通用。注塑成型。

onflex SEF 60A-3S1967 TPE           高流動(dòng)性。用具，消費(fèi)應(yīng)用，工業(yè)應(yīng)用，汽車應(yīng)用，通用。注塑成型。

onflex SEF 70A-3S1975 TPE           高流動(dòng)性。用具，消費(fèi)應(yīng)用，工業(yè)應(yīng)用，汽車應(yīng)用，通用。注塑成型。

onflex SEF 80A-3S1977 TPE           高流動(dòng)性。用具，消費(fèi)應(yīng)用，工業(yè)應(yīng)用，汽車應(yīng)用，通用。注塑成型。

onflex SEH 40A-3S7001 TPE           高流動(dòng)性。用具，消費(fèi)應(yīng)用，工業(yè)應(yīng)用，汽車應(yīng)用，通用。注塑成型。

onflex SEH 50A-3S7002 TPE           高流動(dòng)性。用具，消費(fèi)應(yīng)用，工業(yè)應(yīng)用，汽車應(yīng)用，通用。注塑成型。

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TPE具有普通硫化膠的類似物性，但不需硫化，可與熱塑性樹脂一樣，用普通塑料加工方法成型，制品可回收再加工而不失其基本性能。這種新型材料的開發(fā)，給橡膠工業(yè)帶來重大革新。它打破了橡膠和塑料之間的傳統(tǒng)界限，在節(jié)能、省力和防止環(huán)境污染方面，更具經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。然而，TPE的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度、價(jià)格、變形等均不夠理想。近年來，除進(jìn)行改性外，還不斷出現(xiàn)新品種。

優(yōu)點(diǎn)
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。
2. 生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和zui終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。
4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。
5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

應(yīng)用
TPV既具有類似于熱固性橡膠的使用性能，又具有熱塑性塑料的加工速度等特點(diǎn)，主要表現(xiàn)為高的性能/價(jià)格比、設(shè)計(jì)靈活、質(zhì)量輕、使用溫度范圍寬、易加工、產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定及可循環(huán)再生。自1981年問世以來，TPV己用于除輪胎外的幾乎所有的橡膠制品上，品種包括EPDM/PP, NR/PP,  NR/PE,  IIR/PP,  ACM/PP,  NBR/PP, EPDM/PBT,  EPDM/PA,  NBR/PA,  ACM/PET等。zui近，美國AES公司鑒于TPV強(qiáng)烈的需求增長形勢，將其TPV產(chǎn)品的價(jià)格增長5%。目前TPV的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?汽車行業(yè)占30%～40%; 電子電氣行業(yè)占10%一15%; 土木、建筑行業(yè)約占10%; 其他領(lǐng)域占30% -40%。

一、成品出模變型
1、冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻；1、延長冷卻時(shí)間；2、開模速度過快，強(qiáng)拉變型；2、減緩開模速度；3、成品構(gòu)造有缺陷；3、修改模具；4、模溫過高，成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過低或模溫過低；1、提高炮筒溫度和模具溫度；2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng)；2、修改模具；3、澆口太小3、修改模具；4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出；1、降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出；2、原料含有水份；2、烘料；3、成型溫度過高，脫粒受高溫分解；3、降低成型溫度；4、料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入。4、降低料管后段溫度，提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模；1、降低壓力，飛一下模，增加鎖模力；2、射壓及保壓過大；2、降低射壓及保壓；3、射度過快，料溫高；3、降低射速及料溫；4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或?？谟须s物；1、加大射壓、提高射速及清理?？谏渥?；2、成型溫度過低，澆口流道太小；2、提高成型溫度，修改流道；3、模腔內(nèi)空氣不能*排出；3、增設(shè)或加大排氣孔；4、射出時(shí)間太短，射量不足。4、延長射出時(shí)間，增加射出量。
六、制品有結(jié)合線
1、射壓不足，射速太慢，澆口及流道太??；1、提高射壓、射速，修改澆口流道；另：2、成型溫度及模溫過低；2、提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速；3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排氣孔或增加溢流池；4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過慢，射壓過低，模溫低；1、提高射壓、射速、模溫；2、模腔內(nèi)有水份或油脂污染；2、擦拭干凈；3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太?。?、修改模具；4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速，延長射出時(shí)間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低，射速太快或太慢；1、調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌伲?、保壓時(shí)間太短或澆口太?。?、增加保壓時(shí)間或改大澆口；3、模溫及澆口溫度太低；3、提高模具及澆口溫度；4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低；1、提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速；2、模溫過低；2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現(xiàn)象
1、料管未清理干凈或有雜物；1、重新清理料管；2、添加物如色母或載體未按要求；2、找對相應(yīng)的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過低，或螺桿轉(zhuǎn)速過快；1、提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速；2、限料過快。2、調(diào)整限料裝置。