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技術(shù)文章
25型單螺桿擠出機
點擊次數(shù)：449 發(fā)布時間：2013-7-18
SJ25/25型單螺桿擠出機
1、用途：
SJ25/25擠出機主要供擠制PPR（PE）管之用，與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，也可用于造粒。
2、技術(shù)參數(shù)
1）、型號 SJ25/25
2）、螺桿直徑比 25mm
3）、螺桿長徑比 25：1
4）、螺桿轉(zhuǎn)速 0～10rpm
5）、中心高度 1000mm
6）、交流變頻調(diào)速電動機 2.2kw
7）、電熱部分
·機筒電阻加熱圈，兩個自動定溫點。
·機頭電阻加熱功率視何種機頭而定。
3、結(jié)構(gòu)
1）、結(jié)構(gòu)特點
·本機選用單螺桿減速箱，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，效率高，工作平穩(wěn)。
·本機選用交流電動機，調(diào)速范圍0～1500轉(zhuǎn)/分，調(diào)速平穩(wěn)，對生產(chǎn)的適用性大，操作、檢修方便。
·在結(jié)構(gòu)上采用封閉力系，能承受較大的軸向力。
·裝有轉(zhuǎn)速表，可以直接反應(yīng)螺桿的轉(zhuǎn)速。
2）結(jié)構(gòu)組成
本機主要由螺桿、機筒、傳動系統(tǒng)、機頭、電氣控制屏等組件組成。
·螺桿：是直接加工塑料并使其均勻塑化的主要零件，因此它制成*的結(jié)構(gòu)形式，由于它的旋轉(zhuǎn)，促使塑料移動，攪拌及壓縮，從而使成品組織緊密，達到質(zhì)量上的要求，螺桿是由38CrMoAlA制成，經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度和耐腐蝕能力。因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕特點。
·機筒：它是容納塑料及螺桿的零件，它與螺桿及塑料接觸摩擦，因此機筒也由合金鋼制成，內(nèi)表面經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度及適應(yīng)的耐腐蝕能力，也具有較高的耐磨、抗腐蝕的特點。在機筒的外表明有電阻加熱圈，熱量通過機筒傳給塑料，使塑料呈塑化狀態(tài)，機筒上有兩個測溫點在0～300℃范圍內(nèi)，能自動控制其溫度，以滿足工藝的要求。
·機頭：它是塑料制品組后成型的零件，位于機筒的前端，它與機筒的連接用活接螺栓，使裝拆很方便，在機頭內(nèi)放置了過濾板，根據(jù)產(chǎn)品需要在過濾板前放置濾網(wǎng)，其作用是過濾雜質(zhì)并在必要時增加擠出阻力。機頭外表面設(shè)有加熱圈，測溫點在0～300℃范圍內(nèi)，能自動控制溫度，以滿足工藝的要求。
·傳動系統(tǒng)
本機采用交流電動機，通過皮帶傳至硬齒面齒輪單螺桿減速箱，借助于變頻器無級調(diào)速，使螺桿在0～10轉(zhuǎn)/分之間平滑無級調(diào)速，螺桿的轉(zhuǎn)速由裝在主機電氣控制板上的轉(zhuǎn)速表上讀出。
4、電氣部分
電氣控制也是本機的重要組成部分之一，它能正確指出機器在運轉(zhuǎn)過程中的情況，在機械上滿足制品質(zhì)量的同時，該部分也是影響制品質(zhì)量的一個重要因素。
1）加熱部分
由于該機是進行熱塑性塑料的擠壓成型加工，因而一定要供給塑料熱量，使它呈塑化狀態(tài)。
·加熱方法：
電阻加熱（電加熱圈）
·加熱分布
本機設(shè)置2段溫控，每段出一只加熱圈和一只熱電偶，一只電子溫度指示儀并自動控溫。
2）電氣原理及其控制
·溫度指示
根據(jù)長徑比共有2個溫度控制點，全部用匯邦CH402電子溫度指示調(diào)節(jié)儀達到控溫的目的。
·電流指示
本機根據(jù)溫控而設(shè)置電流表，指示電阻加熱圈的電流，其讀數(shù)與電子溫度指示調(diào)節(jié)儀相對應(yīng)。一只電壓表是表示控制電源電壓。
5、機器的安裝、試車、操作、維護與保養(yǎng)
1）機器的安裝
根據(jù)“技術(shù)規(guī)范”所列機器的重量，選擇好起吊用具的規(guī)格。
·安裝前的準(zhǔn)備工作：
A、檢查機器的所有附件及安裝所需的工具是否齊全。
B、根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥赖臈l件，選擇地基安裝的地點，其周圍空間必須保證機器拆裝，檢修方便。
·安裝：
A、基礎(chǔ)干燥后將機器放在基礎(chǔ)上。
B、進行電，水的線管路安裝。
C、在需潤滑之處加好潤滑油活潤滑脂，參照“機器的維護和保養(yǎng)”中的第三條。
D、各個部分的動作要靈活。
E、進行一次全面的檢查，若無差錯才可試車。
2）試車和操作
機器的試車要由熟悉工藝過程者進行，以便在試車過程中發(fā)生意外時能及時采取措施，避免事故發(fā)生。
·啟動主機電動機，觀察檢查它的轉(zhuǎn)向是否與要求符合。
·將冷水通入管中，觀察進出水孔是否暢通無阻。
·上述試驗一切正?？煽?，即可接通加熱器的開關(guān)，觀察其加熱與冷卻是否正常，如正常即可進行預(yù)熱。
·觀察溫度，當(dāng)溫度達到所需要數(shù)值時，保溫一個小時。
·再啟動機器，使其在慢速下運轉(zhuǎn)，先加入少量塑料，再逐步增量及調(diào)速，直到滿足工藝條件為止。
·記下試車情況，便于今后查閱參考。
·試車完畢立即消除機頭和襯套中的殘余塑料（某些塑料也可按工藝而定），以免妨礙下一步生產(chǎn)的順利進行。
·正常操作方式與試車相同。
3）機器的維護和保養(yǎng)
·機器要有專職者操作。
·機器一般不允許在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒磨損。
·機器的各潤滑點要經(jīng)常按期加注及調(diào)換潤滑劑，在變速箱內(nèi)加注40°以上的機油，其余軸承用潤滑脂（工業(yè)脂3＃）潤滑，一般情況下機油半年調(diào)換一次。
·每次生產(chǎn)后要立即清理機頭和襯套中的殘余物料（某些塑料也可以按工藝而定），若機器暫不工作，要在螺桿及襯套機筒等的表面涂防銹油。
·嚴(yán)防鋼雜質(zhì)，小工具等物落入料口中，以免螺桿與襯套擦傷。
·在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車進行檢查，修理。
·電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀的使用，調(diào)速，維護和保養(yǎng)。
·開車順序必須是先啟動電機，螺桿轉(zhuǎn)動后再下料。
·關(guān)機順序必須是先關(guān)閉下料閥，使螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使在機筒內(nèi)的物料基本擠完再停電機。
A、讀數(shù)時視線必須垂直于刻度表面，以免產(chǎn)生視差。
B、嚴(yán)防具有強烈腐蝕性的氣體接觸儀表及強磁物質(zhì)靠近儀表以保證讀數(shù)的正確性。
C、經(jīng)常檢查熱電偶是否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。
D、經(jīng)常檢查儀表的指針在表盤各處行動是否呆滯，軋住等現(xiàn)象。
E、如發(fā)現(xiàn)儀表的指針轉(zhuǎn)向滿度應(yīng)檢查熱電偶，補償導(dǎo)線，連接導(dǎo)線等是否良好。
1、用途：
SJ25/25擠出機主要供擠制PPR（PE）管之用，與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，也可用于造粒。
2、技術(shù)參數(shù)
1）、型號 SJ25/25
2）、螺桿直徑比 25mm
3）、螺桿長徑比 25：1
4）、螺桿轉(zhuǎn)速 0～10rpm
5）、中心高度 1000mm
6）、交流變頻調(diào)速電動機 2.2kw
7）、電熱部分
·機筒電阻加熱圈，兩個自動定溫點。
·機頭電阻加熱功率視何種機頭而定。
3、結(jié)構(gòu)
1）、結(jié)構(gòu)特點
·本機選用單螺桿減速箱，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，效率高，工作平穩(wěn)。
·本機選用交流電動機，調(diào)速范圍0～1500轉(zhuǎn)/分，調(diào)速平穩(wěn)，對生產(chǎn)的適用性大，操作、檢修方便。
·在結(jié)構(gòu)上采用封閉力系，能承受較大的軸向力。
·裝有轉(zhuǎn)速表，可以直接反應(yīng)螺桿的轉(zhuǎn)速。
2）結(jié)構(gòu)組成
本機主要由螺桿、機筒、傳動系統(tǒng)、機頭、電氣控制屏等組件組成。
·螺桿：是直接加工塑料并使其均勻塑化的主要零件，因此它制成*的結(jié)構(gòu)形式，由于它的旋轉(zhuǎn)，促使塑料移動，攪拌及壓縮，從而使成品組織緊密，達到質(zhì)量上的要求，螺桿是由38CrMoAlA制成，經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度和耐腐蝕能力。因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕特點。
·機筒：它是容納塑料及螺桿的零件，它與螺桿及塑料接觸摩擦，因此機筒也由合金鋼制成，內(nèi)表面經(jīng)氮化處理后達到較高的硬度及適應(yīng)的耐腐蝕能力，也具有較高的耐磨、抗腐蝕的特點。在機筒的外表明有電阻加熱圈，熱量通過機筒傳給塑料，使塑料呈塑化狀態(tài)，機筒上有兩個測溫點在0～300℃范圍內(nèi)，能自動控制其溫度，以滿足工藝的要求。
·機頭：它是塑料制品組后成型的零件，位于機筒的前端，它與機筒的連接用活接螺栓，使裝拆很方便，在機頭內(nèi)放置了過濾板，根據(jù)產(chǎn)品需要在過濾板前放置濾網(wǎng)，其作用是過濾雜質(zhì)并在必要時增加擠出阻力。機頭外表面設(shè)有加熱圈，測溫點在0～300℃范圍內(nèi)，能自動控制溫度，以滿足工藝的要求。
·傳動系統(tǒng)
本機采用交流電動機，通過皮帶傳至硬齒面齒輪單螺桿減速箱，借助于變頻器無級調(diào)速，使螺桿在0～10轉(zhuǎn)/分之間平滑無級調(diào)速，螺桿的轉(zhuǎn)速由裝在主機電氣控制板上的轉(zhuǎn)速表上讀出。
4、電氣部分
電氣控制也是本機的重要組成部分之一，它能正確指出機器在運轉(zhuǎn)過程中的情況，在機械上滿足制品質(zhì)量的同時，該部分也是影響制品質(zhì)量的一個重要因素。
1）加熱部分
由于該機是進行熱塑性塑料的擠壓成型加工，因而一定要供給塑料熱量，使它呈塑化狀態(tài)。
·加熱方法：
電阻加熱（電加熱圈）
·加熱分布
本機設(shè)置2段溫控，每段出一只加熱圈和一只熱電偶，一只電子溫度指示儀并自動控溫。
2）電氣原理及其控制
·溫度指示
根據(jù)長徑比共有2個溫度控制點，全部用匯邦CH402電子溫度指示調(diào)節(jié)儀達到控溫的目的。
·電流指示
本機根據(jù)溫控而設(shè)置電流表，指示電阻加熱圈的電流，其讀數(shù)與電子溫度指示調(diào)節(jié)儀相對應(yīng)。一只電壓表是表示控制電源電壓。
5、機器的安裝、試車、操作、維護與保養(yǎng)
1）機器的安裝
根據(jù)“技術(shù)規(guī)范”所列機器的重量，選擇好起吊用具的規(guī)格。
·安裝前的準(zhǔn)備工作：
A、檢查機器的所有附件及安裝所需的工具是否齊全。
B、根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥赖臈l件，選擇地基安裝的地點，其周圍空間必須保證機器拆裝，檢修方便。
·安裝：
A、基礎(chǔ)干燥后將機器放在基礎(chǔ)上。
B、進行電，水的線管路安裝。
C、在需潤滑之處加好潤滑油活潤滑脂，參照“機器的維護和保養(yǎng)”中的第三條。
D、各個部分的動作要靈活。
E、進行一次全面的檢查，若無差錯才可試車。
2）試車和操作
機器的試車要由熟悉工藝過程者進行，以便在試車過程中發(fā)生意外時能及時采取措施，避免事故發(fā)生。
·啟動主機電動機，觀察檢查它的轉(zhuǎn)向是否與要求符合。
·將冷水通入管中，觀察進出水孔是否暢通無阻。
·上述試驗一切正?？煽?，即可接通加熱器的開關(guān)，觀察其加熱與冷卻是否正常，如正常即可進行預(yù)熱。
·觀察溫度，當(dāng)溫度達到所需要數(shù)值時，保溫一個小時。
·再啟動機器，使其在慢速下運轉(zhuǎn)，先加入少量塑料，再逐步增量及調(diào)速，直到滿足工藝條件為止。
·記下試車情況，便于今后查閱參考。
·試車完畢立即消除機頭和襯套中的殘余塑料（某些塑料也可按工藝而定），以免妨礙下一步生產(chǎn)的順利進行。
·正常操作方式與試車相同。
3）機器的維護和保養(yǎng)
·機器要有專職者操作。
·機器一般不允許在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒磨損。
·機器的各潤滑點要經(jīng)常按期加注及調(diào)換潤滑劑，在變速箱內(nèi)加注40°以上的機油，其余軸承用潤滑脂（工業(yè)脂3＃）潤滑，一般情況下機油半年調(diào)換一次。
·每次生產(chǎn)后要立即清理機頭和襯套中的殘余物料（某些塑料也可以按工藝而定），若機器暫不工作，要在螺桿及襯套機筒等的表面涂防銹油。
·嚴(yán)防鋼雜質(zhì)，小工具等物落入料口中，以免螺桿與襯套擦傷。
·在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車進行檢查，修理。
·電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀的使用，調(diào)速，維護和保養(yǎng)。
·開車順序必須是先啟動電機，螺桿轉(zhuǎn)動后再下料。
·關(guān)機順序必須是先關(guān)閉下料閥，使螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使在機筒內(nèi)的物料基本擠完再停電機。
A、讀數(shù)時視線必須垂直于刻度表面，以免產(chǎn)生視差。
B、嚴(yán)防具有強烈腐蝕性的氣體接觸儀表及強磁物質(zhì)靠近儀表以保證讀數(shù)的正確性。
C、經(jīng)常檢查熱電偶是否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。
D、經(jīng)常檢查儀表的指針在表盤各處行動是否呆滯，軋住等現(xiàn)象。
E、如發(fā)現(xiàn)儀表的指針轉(zhuǎn)向滿度應(yīng)檢查熱電偶，補償導(dǎo)線，連接導(dǎo)線等是否良好。