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      塑料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)中。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將其向前輸送。塑料在向 前移動(dòng)的過程中，受到料筒的加熱、螺桿的剪切和壓編作用使塑料館融塑化為粘流態(tài)?在壓 力的作用下，熔料通過一定形狀的口模，成為其截面與口模形狀相仿的連續(xù)體’然后冷卻定 型為玻璃態(tài)，得到所需的制品。

      為完成上述擠出過程，一臺擠出設(shè)備一般應(yīng)由主機(jī)（塑料擠出機(jī)），輔機(jī)和控制系統(tǒng)所組組擠出機(jī)

      （一）擠出機(jī)加熱及壓力傳動(dòng)（主機(jī)）主要由以下三個(gè)部分組成：

      擠壓系統(tǒng)：它主要由料筒和螺桿組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分.塑料通過擠壓系統(tǒng)塑化成 均勻的熔體；并在擠壓過程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定壓定溫定量地?cái)D出機(jī)頭.

      傳動(dòng)系統(tǒng)：其作用是驅(qū)動(dòng)雙螺桿，給螺桿提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速.

      加熱冷卻系統(tǒng)：它的作用是通過對料筒（或螺桿）進(jìn)行加熱和冷卻.以保證成型過程中 塑料溫度控制在工藝條件所規(guī)定的范圍內(nèi).

      （二）輔機(jī)

      輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定，一般由以下幾部分組成：

      機(jī)頭：它是制品成型的主要部件，熔料通過它獲得所需制品的形狀和尺寸?

      定型裝置：它的作用是將從機(jī)頭擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來，并對Jt?進(jìn)行精整.從 而得到更的截面形狀.尺寸和光亮的表面?通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。

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