超細工業(yè)磨粉機的原理按熱功當量:每小時作功后轉(zhuǎn)換為860千卡熱量。超細磨粉機為外抽風。風量達50m/KW由進、出口風溫差,帶走大部分熱量。少部分熱量由水冷卻解決。
超細工業(yè)磨粉機原理:該機屬于干法粉碎方式,集沖擊、擠壓、研磨于一體,粉碎效率高(是球磨機 2 倍、沖擊磨 3 倍),產(chǎn)品細(產(chǎn)品可達 d97=5 — 3μm )是國內(nèi)外新一代的高效磨機,它的應(yīng)用將使粉體加工業(yè)上升到一個更高的檔次。
本機的主要結(jié)構(gòu)特點是采用了多層磨環(huán)與磨輥組成的曲面粉碎副。粉碎過程中不但有碰撞過程而且具有強烈的擠壓與研磨過程,實現(xiàn)了干法高效超細粉碎的關(guān)鍵必要的環(huán)節(jié)。由于本機采用了粉碎分級于一體,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小的明顯優(yōu)點,是國內(nèi)同等產(chǎn)量下較短的生產(chǎn)線,本機的粉碎副材料采用特種鋼材組成,磨損極小且壽命長,有效地保證了原物料的純度。
機器維護
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
超細工業(yè)磨粉機安裝:
1、安裝前的準備
微粉磨安裝是一項生產(chǎn)實踐中的經(jīng)驗積累技術(shù),為我國礦石設(shè)備的質(zhì)量和性能的提高奠定了堅實的基礎(chǔ),為了保證微粉磨的正常安裝和安全運轉(zhuǎn),在微粉磨設(shè)備安裝前,做一些安裝前的準備工作是很重要的,這些準備工作主要包括:去防銹油和污垢、準備好干油和稀油、準備好安裝所需要的工具等。
2、基礎(chǔ)安裝
應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)設(shè)計和施工要參看微粉磨總裝圖和基礎(chǔ)圖,為了保好使用過程中微粉磨各部件的位置精度不發(fā)生大的變化,基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)?;炷粱A(chǔ)耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝微粉磨。
3、主機的安裝
主機的軸線應(yīng)呈水平,在兩端的中空軸法蘭上頂處測量,高度應(yīng)一致,有誤差時允許進料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看,中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致,并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。
4、傳動部分的安裝
在主機調(diào)整好水平以后,方可進行傳動部分的安裝。首先檢查傳動部分組裝的質(zhì)量情況,主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況,并進行必要的調(diào)整和緊固