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技術(shù)文章
平板硫化機(jī)電器系統(tǒng)相關(guān)知識
點(diǎn)擊次數(shù)：1804 發(fā)布時(shí)間：2012-7-23
本電器控制箱適用于三相四線制，380V、50Hz電源，內(nèi)部控制器件用220V電源，電氣箱內(nèi)設(shè)有電路過載、短路保護(hù)等，具有自動(dòng)控溫、硫化補(bǔ)壓、硫化計(jì)時(shí)及聲光信號等功能。
（一）電器動(dòng)作原理：
接通電源開關(guān)QS，電源指示燈HL1亮，按動(dòng)按鈕SB2，交流接觸器KM1吸合并自鎖，電動(dòng)機(jī)得電運(yùn)轉(zhuǎn)，平板上升合模，KM1常開點(diǎn)13-19閉合，使KA2得電吸合并自鎖，其常開點(diǎn)7-9閉合，接通電接點(diǎn)壓力表SP電源，當(dāng)壓力表指針達(dá)到設(shè)定硫化壓力時(shí)，11-9閉合，KA1得電吸合，其常閉點(diǎn)13-15斷開，交流接觸器KM1控制回路的各常開點(diǎn)，恢復(fù)常開，油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入硫化狀態(tài)。本機(jī)還具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，當(dāng)壓力下降到規(guī)定值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表9-13閉合，交流接觸器KM1吸合，其常開點(diǎn)13-19又閉合自鎖，油泵電機(jī)又得電運(yùn)轉(zhuǎn)供油，即開始補(bǔ)壓。達(dá)到硫化壓力時(shí)，壓力表9-11重新電接，油泵停轉(zhuǎn)，如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)壓。如需開模，按下停止按鈕即可。
熱繼電器FR是作為電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)之用，如電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過載或遇到其他故障，則熱繼電器FR的常閉觸點(diǎn)斷開，從而使KM1線圈斷電主觸點(diǎn)開路，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)4-5分鐘后，則熱繼電器的雙金屬片冷卻后自動(dòng)復(fù)位。若再次出現(xiàn)上述情況，必須檢查消除電動(dòng)機(jī)的過載原因及故障。
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電加熱系統(tǒng)的加熱元件為管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供平板之用。加熱平板內(nèi)還裝有熱電偶或鉑熱電阻作為平板溫度顯示之用，并分別由三套溫度控制調(diào)節(jié)儀BT1、BT2、BT3分別控制每層平板的加熱溫度。加熱開關(guān)SA1閉合后，溫度調(diào)節(jié)儀得電工作，分別控制交流接觸器KM2、KM3、KM4，使各熱板的加熱器通電加熱。當(dāng)熱板溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，溫度調(diào)節(jié)儀能夠控制加熱器自動(dòng)斷電，自動(dòng)恒溫。加熱溫度分別可調(diào)，以適用于不同工藝要求。
（三）注意事項(xiàng)：
1、試車前，應(yīng)先檢查其接線情況及各接線端是否牢固可靠和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求相符。
2、各電氣設(shè)備均應(yīng)妥善接地，應(yīng)用2.5平方以上導(dǎo)線與大地可靠連接。
3、檢查各電器件觸點(diǎn)，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
4、溫度指示調(diào)節(jié)儀的維護(hù)可參見溫度指示調(diào)節(jié)儀的說明書。
5、使用或改變工藝時(shí)，應(yīng)先設(shè)定硫化壓力（電接點(diǎn)壓力表上限針）及規(guī)定壓力降（壓力表下限針）和硫化時(shí)間。
（一）電器動(dòng)作原理：
接通電源開關(guān)QS，電源指示燈HL1亮，按動(dòng)按鈕SB2，交流接觸器KM1吸合并自鎖，電動(dòng)機(jī)得電運(yùn)轉(zhuǎn)，平板上升合模，KM1常開點(diǎn)13-19閉合，使KA2得電吸合并自鎖，其常開點(diǎn)7-9閉合，接通電接點(diǎn)壓力表SP電源，當(dāng)壓力表指針達(dá)到設(shè)定硫化壓力時(shí)，11-9閉合，KA1得電吸合，其常閉點(diǎn)13-15斷開，交流接觸器KM1控制回路的各常開點(diǎn)，恢復(fù)常開，油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入硫化狀態(tài)。本機(jī)還具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，當(dāng)壓力下降到規(guī)定值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表9-13閉合，交流接觸器KM1吸合，其常開點(diǎn)13-19又閉合自鎖，油泵電機(jī)又得電運(yùn)轉(zhuǎn)供油，即開始補(bǔ)壓。達(dá)到硫化壓力時(shí)，壓力表9-11重新電接，油泵停轉(zhuǎn)，如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)壓。如需開模，按下停止按鈕即可。
熱繼電器FR是作為電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)之用，如電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過載或遇到其他故障，則熱繼電器FR的常閉觸點(diǎn)斷開，從而使KM1線圈斷電主觸點(diǎn)開路，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)4-5分鐘后，則熱繼電器的雙金屬片冷卻后自動(dòng)復(fù)位。若再次出現(xiàn)上述情況，必須檢查消除電動(dòng)機(jī)的過載原因及故障。
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電加熱系統(tǒng)的加熱元件為管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供平板之用。加熱平板內(nèi)還裝有熱電偶或鉑熱電阻作為平板溫度顯示之用，并分別由三套溫度控制調(diào)節(jié)儀BT1、BT2、BT3分別控制每層平板的加熱溫度。加熱開關(guān)SA1閉合后，溫度調(diào)節(jié)儀得電工作，分別控制交流接觸器KM2、KM3、KM4，使各熱板的加熱器通電加熱。當(dāng)熱板溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，溫度調(diào)節(jié)儀能夠控制加熱器自動(dòng)斷電，自動(dòng)恒溫。加熱溫度分別可調(diào)，以適用于不同工藝要求。
（三）注意事項(xiàng)：
1、試車前，應(yīng)先檢查其接線情況及各接線端是否牢固可靠和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求相符。
2、各電氣設(shè)備均應(yīng)妥善接地，應(yīng)用2.5平方以上導(dǎo)線與大地可靠連接。
3、檢查各電器件觸點(diǎn)，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
4、溫度指示調(diào)節(jié)儀的維護(hù)可參見溫度指示調(diào)節(jié)儀的說明書。
5、使用或改變工藝時(shí)，應(yīng)先設(shè)定硫化壓力（電接點(diǎn)壓力表上限針）及規(guī)定壓力降（壓力表下限針）和硫化時(shí)間。