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以輕量化為目標(biāo):博祿塑料尾門整體解決方案

2025-08-01 09:20:01 來源:博祿Borouge 閱讀量:7493 評論
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  博祿依托自身材料技術(shù)優(yōu)勢,結(jié)合CAE仿真設(shè)計(計算機輔助工程),在塑料尾門開發(fā)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
 
  塑料尾門憑借其輕量化和造型設(shè)計靈活等優(yōu)勢被市場廣泛應(yīng)用。然而,其開發(fā)涉及材料篩選、結(jié)構(gòu)設(shè)計及性能優(yōu)化等多方面技術(shù)難題。博祿依托自身材料技術(shù)優(yōu)勢,結(jié)合CAE仿真設(shè)計(計算機輔助工程),在塑料尾門開發(fā)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用——我們提供的塑料尾門整體解決方案,提升產(chǎn)品設(shè)計自由度,降低系統(tǒng)成本,并優(yōu)化產(chǎn)品的機械性能。
 
 
  尾門外板
 
  塑料尾門通常由內(nèi)板與外板組成。尾門外板作為提升汽車豪華質(zhì)感的外觀件,需要材料具備如下核心要求:
 
  尺寸穩(wěn)定性
 
  剛度、強度及耐沖擊
 
  耐高溫
 
  粘接強度
 
  噴漆及表面質(zhì)量
 
  疲勞實驗
 
  針對這些需求,博祿開發(fā)出P/E T30材料。該材料具有優(yōu)異的流動性,并在剛性與抗沖擊性能之間實現(xiàn)了良好平衡。其低收縮率有助于減少粘接工藝中的縮痕問題,同時極低的熱膨脹系數(shù)完全能滿足尾門外板的應(yīng)用要求。博祿Daplen™ EF333AEC的相關(guān)典型值如下:
 
 
  尾門內(nèi)板
 
  尾門內(nèi)板對材料的剛性、耐熱及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性通常有較高要求。博祿提供短玻纖(PPGF)方案,與常見的長玻纖(PPLGF)方案相比,其剛性更高且可進(jìn)一步降低成本。另外,博祿還提供碳纖(PPCF)方案,可進(jìn)一步減輕產(chǎn)品重量。相關(guān)典型值如下:
 
 
  CAE助力塑料尾門開發(fā)
 
  塑料尾門總成需承受開啟關(guān)閉、行駛振動和復(fù)雜環(huán)境溫度等因素影響,同時要滿足輕量化、強度、耐久性及整車設(shè)計要求。傳統(tǒng)開發(fā)模式依賴實物樣件試制和試驗,耗時費力且開發(fā)成本高。
 
  博祿的CAE專家團隊可針對具體的零件進(jìn)行全套的CAE結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析和模流分析,精準(zhǔn)計算出尾門在復(fù)雜載荷工況下的應(yīng)力和應(yīng)變分布,提前識別出結(jié)構(gòu)弱項和失效風(fēng)險點,為產(chǎn)品設(shè)計提供科學(xué)的優(yōu)化建議,以確保博祿聚丙烯解決方案能夠滿足實際應(yīng)用需求。相關(guān)分析內(nèi)容包括總成受力分析、振動耐久分析、產(chǎn)品熱分析以及疲勞耐久分析等。同時,還可結(jié)合模具設(shè)計,對尾門內(nèi)外板進(jìn)行注塑成型分析,包含流動模式、保壓優(yōu)化、翹曲變形優(yōu)化及冷卻優(yōu)化。
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