【塑料機械網 明星企業(yè)】科思創(chuàng)宣布已成功開發(fā)一項創(chuàng)新的聚碳酸酯回收工藝。在該工藝中,聚碳酸酯塑料被轉換回單體(即塑料的一種前體),后者作為替代性原材料被再次用于生產過程。科思創(chuàng)已在其德國勒沃庫森總部啟動該化學回收工藝的技術實施中試。該工藝仍需不斷優(yōu)化和進一步開發(fā)才能實現工業(yè)化。
通過回收再利用塑料可替代生產中初級化石原材料的使用。因此,全面回收有助于實現氣候中性以及自然資源和環(huán)境保護。聚碳酸酯物理回收已成為科思創(chuàng)回收利用戰(zhàn)略的重要組成部分。使用物理回收工藝的前提是,廢塑料需足夠純凈,且回收后的聚碳酸酯能符合未來應用的要求。
化學回收與物理回收兩種工藝互為補充?;瘜W回收將長鏈聚合物變成單體,這些單體可以被分離并作為未來生產塑料的原材料。因此,化學回收為那些更為大量的無法通過物理工藝回收的廢塑料提供了另一種途徑。同時,經化學回收生產的塑料能滿足嚴苛的品質要求。為此,科思創(chuàng)正積極開發(fā)化學回收。
化學分解可直接實現
聚碳酸酯的回收閉環(huán)
新開發(fā)的工藝是一種專為聚碳酸酯定制的化學分解工藝,由一個跨國團隊開發(fā)。
穩(wěn)健的化學分解工藝可以回收聚碳酸酯含量超過50%的廢塑料,并將其轉換回單體,從而形成閉環(huán)。經回收的單體可直接用于生產即使純度要求很高的聚碳酸酯。
直接使用回收產品作為原材料
經回收而來的用于合成聚碳酸酯的單體無需進一步加工,便可通過質量平衡方法直接用于生產新的聚碳酸酯。
新開發(fā)的工藝使回收聚碳酸酯再用于車燈等高性能應用成為可能。
投資將達數百萬歐元
在實驗室成功開發(fā)之后,下一個開發(fā)階段,即連續(xù)過程的技術實施已經開始。規(guī)劃中的中試工廠將為該工藝進一步擴展到工業(yè)規(guī)模積累所需經驗。為此,公司將在未來數年投資數百萬歐元。中試工廠將建在德國勒沃庫森。
同時,科思創(chuàng)正在其實驗室推進更多聚碳酸酯創(chuàng)新回收工藝流程的開發(fā),其中包括其他化學分解工藝、酶促分解以及智能熱解。有前景的替代方案也可在中試工廠進行測試。
塑料是實現可持續(xù)增長和綠色未來的關鍵。為確保塑料產品在使用壽命結束后不成為廢棄物,它們必須作為替代性原材料被重復使用。創(chuàng)新回收是科思創(chuàng)在邁向循環(huán)經濟道路上重點關注的四大領域 之一。因此,科思創(chuàng)正加強對各種回收方式的研究并對各種技術持開放態(tài)度,同時積極推進開發(fā)化學回收等創(chuàng)新方法。
科思創(chuàng)將不懈努力
繼續(xù)推進開發(fā)創(chuàng)新回收技術
期待支持更多行業(yè)合作伙伴
實現完美閉環(huán),共創(chuàng)全面循環(huán)
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