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解析墨西哥汽車零部件供應商TB&C如何在電動車領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】墨西哥需要為北美汽車市場提供數(shù)百萬個零部件。早在2010年，TB&C集團就在普埃布拉州建立了一個生產(chǎn)基地，為當?shù)毓锩纼r廉的配件。自2020年11月起，這家生產(chǎn)基地引進了第一套交鑰匙系統(tǒng)，一臺配備GESTICA控制系統(tǒng)的混合動力注塑機ALLROUNDER 1120H。這也是ARBURG(阿博格)最大的機型：650噸注塑機！
目標明確：每年250,000件產(chǎn)品
該產(chǎn)品使用的材料是：玻纖增強PP GF50，生產(chǎn)完成后送往總部附近的T1供應商。在接下來的幾年，需每年量產(chǎn)250,000件產(chǎn)品。
起初，ALLROUNDER 1120H并不是首選。TB&C 集團的首席運營官Timo Arnold說到：“起初，我們選擇的是鎖模力1000噸的設備來生產(chǎn)水槽。而Allrounder 1120H的鎖模力只有650噸，但其電動曲臂合模系統(tǒng)工作起來既精準又具有動力，而且干循環(huán)時間極短。這也是我們最終選擇ARBURG(阿博格)交鑰匙解決方案的原因。”另外，較低的總能耗也是決定采購ARBURG(阿博格)系統(tǒng)的一個原因。整個方案集自動化，成本效益和售后服務于一身，這正是我們需要的。
在生產(chǎn)水槽時，首先由三個輸送單元通過振動輸送機輸送過來的七個軸套一一分開。隨后六軸機械手取出這些軸套，將其插入到模具中，然后取出注塑件，并在下一次注塑時中放到傳送帶上。
GESTICA控制系統(tǒng)讓一切盡在掌握
墨西哥公司這套交鑰匙系統(tǒng)采用ARBURG(阿博格)最新的GESTICA控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)有四個輔助軟件包，并集成了六軸機械手。在Timo Arnold看來，這些優(yōu)勢早在調(diào)試階段就顯露無疑：“機器操作工可以快速熟悉這套系統(tǒng)，從一開始便能獨立操作。”當被問及TB&C和阿博格自2004年來的合作優(yōu)勢時，他一言以蔽之：“All in one（全合一）"這句話不僅僅是指全球支援，還包括可靠的、工藝穩(wěn)定的且創(chuàng)新的注塑和系統(tǒng)技術(shù)。
攜手ARBURG(阿博格)邁向未來
合作雙方在未來擁有共同的發(fā)展?jié)摿Γ?strong>交鑰匙系統(tǒng)和ALS（中央電腦控制系統(tǒng)），用于該公司的所有三家工廠。Timo Arnold表示："通過ALS可自動創(chuàng)建報告給公司內(nèi)部，提供了重要的績效指標。在客戶需要進行QA審計或者想要查看關(guān)鍵績效指標KPI的時候，也能為客戶提供數(shù)據(jù)和報告。" 他在汽車領(lǐng)域看到了未來：”我們是混合動力技術(shù)專家，現(xiàn)如今，正式靠著我們的專業(yè)知識，才能在電動車市場強勢站穩(wěn)腳跟。當然這也得益于阿博格的幫助。“
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