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“智能化＋機器人”提質增效，愛仕達的智能制造邁入新發(fā)展階段
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】愛仕達是一家生產(chǎn)廚房炊具、廚房家電、家居用品及機器人本體、機器人應用的企業(yè)，目前公司擁有浙江溫嶺、 湖北安陸、 浙江嘉善三大生產(chǎn)基地。近年來，愛仕達堅持“炊具+機器人”雙輪驅動戰(zhàn)略，智能工廠持續(xù)優(yōu)化升級。
愛仕達在智能機器人領域的布局，為公司智能工廠的優(yōu)化升級提供了強力支撐。其中子公司浙江錢江機器人有限公司是浙江省最大的工業(yè)機器人本體企業(yè)，可以提供負載從3KG至800KG標準的Delta、6軸、4軸工業(yè)機器人，以及一些特殊應用機器人。公司目前已在多個應用領域實現(xiàn)了突破，熟練掌握焊接、切割、噴涂、打磨拋光、分揀、裝配、上下料、搬運碼垛等多種工藝，廣泛應用于汽摩配、3C、五金、食品飲料、金屬加工等行業(yè)，在相關領域積累了廣泛的客戶基礎和良好的市場信譽，已走在中國國產(chǎn)高品質工業(yè)機器人的前列。
2021年上半年，錢江機器人在產(chǎn)品研發(fā)上實現(xiàn)了進一步突破，產(chǎn)品線得以進一步完善。錢江機器人成功開發(fā)了拋光打磨專用機器人QJR70-2000、高性能大臂展焊接機器人QJR6-2000H等新品，進一步完善了錢江第三代控制器C100，開發(fā)錢江第二代示教器等。
錢江QJR6-2000H
加強型減速機配合大減速比設計,提升控制精度；4軸中空結構用雙角接觸軸承替代傳統(tǒng)結構，提升關節(jié)支 撐剛度。
錢江QJR70-2000
整體高剛度結構設計，減少施壓工況變形；大范圍的J3軸設計，可實現(xiàn)倒翻動作；腕部縮短，提高靈活性； 防積水設計，應對濕潤易結露環(huán)境。
近日愛仕達向國家發(fā)改委、工信部申報的”金屬炊具智能制造基地技改項目”已經(jīng)順利通過項目竣工驗收。愛仕達(002403)的智能制造邁入新發(fā)展階段。
愛仕達位于溫嶺東部的智能工廠“炊具智能制造基地技改項目”，是由愛仕達智能制造板塊總規(guī)劃、總設計、總承包，項目通過自主創(chuàng)新，全面實施機器換人，對工廠人均生產(chǎn)效率、節(jié)能、環(huán)保具有高明顯的改善和提升，有效打造了智能化生產(chǎn)及物流體系、數(shù)字化運營管控體系以及綠色制造體系。“金屬炊具智能制造基地技改項目”完成后，可達到年產(chǎn)能4500萬只金屬炊具的生產(chǎn)能力。
目前愛仕達東部智能工廠已部署了500余臺錢江機器人，廣泛應用于智能工廠噴涂、去毛刺、打磨拋光、分揀、裝配、機床上下料等制造環(huán)節(jié)。錢江機器人的大規(guī)模應用，推進了愛仕達在炊具領域的智能制造升級，為國產(chǎn)機器人在智能工廠的規(guī)?；瘧锰峁┝?ldquo;愛仕達樣本”。
愛仕達鍋具智能生產(chǎn)線
近年來，愛仕達榮獲工信部綠色工廠、2021年浙江省“未來工廠”試點企業(yè)等榮譽稱號。愛仕達董事長陳合林表示，智能工廠只是愛仕達智能制造藍圖的一個縮影，公司要打造的是智能制造生態(tài)圈。未來，愛仕達將利用智能制造的技術優(yōu)勢，結合錢江機器人強大的工業(yè)機械化能力，為全國乃至全球提供一站式智能制造整體解決方案。
隨著“金屬炊具智能制造基地技改項目”的竣工，愛仕達“智能化+機器人”布局再獲重大進展，將為公司進一步提高優(yōu)質產(chǎn)能、增強高質量發(fā)展動能打下堅實基礎，為保持穩(wěn)步增長釋放潛力。
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