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科思創(chuàng)Addigy FPU應(yīng)用于3D打印鞋墊
【塑料機(jī)械網(wǎng) 塑料時訊】2021年4月19日，就3D行業(yè)內(nèi)人士而言，3D打印矯形器并不算是新鮮事物了。然而，這次這一全新項目的特殊之處在于：結(jié)合利用了丹麥3D打印機(jī)組件、軟件企業(yè)Create it REAL的軟件套件和科思創(chuàng)(Covestro )Addigy® FPU 79A熱塑性聚氨酯(TPU)，以及GenbioX的Cubic軟件，以及骨科服務(wù)提供商GeBioM mbH在該領(lǐng)域的專業(yè)知識，這些合作伙伴創(chuàng)造了一種采用熔融沉積建模(FDM)的3D打印工藝生產(chǎn)鞋墊的解決方案。
“我們的新型TPU塑料和專門為這種應(yīng)用開發(fā)的打印機(jī)使打印非常柔軟的結(jié)構(gòu)成為可能。在開發(fā)過程中，材料與打印機(jī)協(xié)調(diào)一致，以達(dá)到完美的效果。在自動化軟件解決方案的幫助下，軟、硬結(jié)構(gòu)可以組合在鞋墊中，實現(xiàn)了以前幾乎不可能實現(xiàn)的定制程度。” 科思創(chuàng)3D打印營銷經(jīng)理Lukas Breuers說道。科思創(chuàng)Addigy® TPU被應(yīng)用于3D打印鞋子矯形器。
科思創(chuàng)還表示，“TPU也符合DIN EN ISO 10993-5和10993-10標(biāo)準(zhǔn)對*療器械細(xì)胞毒性和皮膚敏化的要求。”最終，科思創(chuàng)希望將回收的TPU鞋墊作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一部分。
“對我們來說，新的解決方案也有助于提高可持續(xù)性，這一點很重要。目前，鞋墊的生產(chǎn)也產(chǎn)生了大量的垃圾。此外，鞋墊使用后本身就是有害廢物。有了3D打印技術(shù)，我們現(xiàn)在可以讓客戶只使用鞋墊所需的材料，以無浪費的方式進(jìn)行生產(chǎn)。” 位于德國明斯特的骨科服務(wù)提供商GeBioM公司的總經(jīng)理Marcel Domenghino表示。
TPU是一種非常柔軟的材料，具有很高的耐磨性，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于包括鞋類在內(nèi)的許多行業(yè)。這種材料也可焊接，這可能為不同部件的連接提供潛在的解決方案。聚丙烯以及PC也將是選擇之一。
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