鑫煌（）塑膠貿(mào)易有限公司
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：86- （呂）
傳真號碼：86- 號碼：
Comai 721-1 NT
特點: 滑用途: 電影 塑料改性
加工方法: 薄膜擠出 注塑成型
PP Comai 721-1 NT 質(zhì)量保證 *
藥用塑料容器生產(chǎn)技術
1、 中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）
中空擠出吹塑是利用擠出機連續(xù)地擠出空心管，然后用剪刀（人工）或切割裝置（自動）將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其優(yōu)點是：設備簡單，投資小，成本價格低；缺點是：瓶口不平，密封性能差。此外，中空擠出吹塑工藝所適用的塑料原料是PE，常用的為LDPE,其阻透性能遠遠低于HDPE和PP，裝藥保質(zhì)期短。
2、 二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）
二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作，俗稱“二步法”。具體而言，*步是由一臺普通的注塑機注射成型管坯，此時，管坯的瓶頭部分（瓶口、螺紋）已經(jīng)成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或自動循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調(diào)溫后，再將其移到吹瓶機內(nèi)用壓縮空氣吹制成型。這種方法的優(yōu)點是：設備比較簡單，投資也比較少；瓶口整齊，密封性能良好；產(chǎn)品品種開發(fā)速度快，模具費用比較低。其缺點是：注射管坯與吹塑成型分步進行，使制品易被污染，難以保證產(chǎn)品通過菌檢；產(chǎn)品的同一性差，不太適應大批量生產(chǎn)。
3、 一步法“注-吹”（One step injection-Blow molding）
一步法“注-吹”是指注射和吹塑在同一臺機器上完成。根據(jù)不同的機種，通常分為三工位和二工位“注-吹”。
三工位“注-吹”制瓶機的三個工位以120°角成等邊三角形分布，其中，*工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶工位。這三個工位可同時運行，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且可與傳送帶連接，自動計數(shù)包裝，真正實現(xiàn)了藥用塑料瓶生產(chǎn)全過程的“無人手接觸”，從而確保了產(chǎn)品的潔凈衛(wèi)生。
二工位“注-吹”制瓶機的兩個工位可上下或前后排列，*工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位。由于缺少一個的脫瓶及冷卻工位，所以難以實現(xiàn)全自動計數(shù)包裝（一般為散裝人工計數(shù)）。同三工位制瓶機相比，其生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)周期較長。
一步法“注-吹”工藝的優(yōu)點是：自動化程度高，機器的產(chǎn)能大；瓶口的平整度高，密封性*。當選用HDPE/PP作為原料時，瓶子的壁厚比較均勻，阻透性能優(yōu)良，使藥品的保質(zhì)儲存期長。其缺點是：設備投資較大，模具復雜，系統(tǒng)配置要求較高，因此，不適合小品種、小批量的生產(chǎn)。但是，對于大批量生產(chǎn)而言，可得到高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品，經(jīng)濟效益較好。
運費說明
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