東莞龍輝祥塑膠原料公司自2002年6月成立以來,建立了完整的市場供應(yīng)系統(tǒng)。以市場為導(dǎo)向，積極參與市場競爭，不斷完善規(guī)范化管理，使企業(yè)經(jīng)營規(guī)模不斷發(fā)展壯大共同進步,共同發(fā)展，本公司*經(jīng)營各國塑膠原料通用塑料：ABS、AS、GPPS、HIPS、PP、PE；食品級ABS、AS、PS、PP工程塑料：:COC鏡頭料，PMMA,POM,PC、PC/ABS、PA6/66、PA6、PBT、PET、ASA、PPO...

本公司*經(jīng)營日本三菱Reny系列增強MXD6，品種齊全，價格合理，真誠尋找注塑廠家，塑膠配件廠家*合作，互利共贏！

Reny系列是三菱瓦斯株式會社*開發(fā)的高科技PA-MXD6樹脂。Reny系列樹脂比其它工程塑料具有更高的機械強度和模數(shù)。

特點：

※在較大溫度范圍內(nèi)具有高強度高模數(shù)的*性

※成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強度的*性

※熱膨脹系數(shù)低，與合金相當

※對油類和有機溶劑有較高抵抗性

※收縮率小,不易變形

※玻纖強化的情況下表面仍保持光澤

本公司*銷售日本三菱Reny系列 MXD6 可提供COA SGS UL MSDS等相關(guān)證書，索取洽談！

：羅（業(yè)務(wù)）

MXD6 1025 物性表

PA-MXD6知識：

Reny-PAMXD6-

	High Strength
Properties	Test Method	Terms	Units	1025
Glassfiber  Reinforced
G
50%
dry（50%RH）
Physical properties
Density	ISO 1183	-	g/cm3	1.67
Water absorption		23degC, 50%RH		1.0
	23degC, Underwater		0.14
Rheological properties
Melt Mass-flow Rate	ISO 1133		g/10min	7.7
Melt Volume-flow Rate		cm3/10min	4.7
Temperature	degC	275
Load	kg	2.16
Moulding shrinkage	-	-	%	0.35
Mechanical properties
Tensile modulus	ISO 527-1  , 527-2		MPa	19600 （18300）
Stress at break		MPa	275 （229）
Strain at break		%	1.9 （2.0）
Flexural strength	ISO 178	-	MPa	436 （385）
Flexural modulus	18800 （17600）
Charpy impact strength	ISO 179-1, 179-2	23 degC	kJ/m2	77 （82）
Charpy notched impact strength	ISO 179-1, 179-2	23 degC	kJ/m2	14.2 （13.1）
Thermal properties
Melting temperature	ISO 11357-3		degC	-
Glass transition temperature	ISO 11357-2		degC	-
Temperature of deflection	ISO 75-1  , 75-2	1.80MPa	degC	231 （225）
0.45MPa	238 （233）
Vicat softening temperature	ISO 306	-	degC	-
Coefficient of Linear thermal expansion	ISO 11359-2	MD	1/degC	1.E-5
TD	4.E-5
Flammability	UL94	-	-	eaual to HB
Flammability	UL94	1.6mmt	-	-

PA+MXD6--再次重申，從模塑試驗得到的對比結(jié)果有助于決定什么是合適的熔體溫度（zui高溫度或者平均溫度）。溫度的選擇也取決于所采用的冷卻時間。如果是為了計算生產(chǎn)成本，那么選擇較長的冷卻時間值；相對而言，在設(shè)計冷卻系統(tǒng)時，是位于安全一側(cè)，所以應(yīng)選擇一個較短的冷卻時間值。壁厚度對板材冷卻時間的影響（從無定形的和半結(jié)晶聚合物模塑出的板材）。通過分別使用*的zui高和zui小熔體溫度和腔壁溫度發(fā)現(xiàn)了每種聚合物的zui長和zui短冷卻時間。盡管為了計算冷卻時間將溫度假設(shè)為常數(shù)，但事實上腔壁的溫度在整個模塑周期內(nèi)是變化的。腔壁溫度在開始注射時為所設(shè)定的值，然后攀升至zui大值，隨后又在周期結(jié)束時回降到所設(shè)定的值。在計算冷卻時間時需要腔壁的平均溫度，可以用算術(shù)平均法計算，在實踐中，代入冷卻時間方程中的脫模溫度的實際值是由模塑工藝決定的，

PA+MXD6--加工時必需對進料系統(tǒng)（澆口/流道）的凝固時間和脫模時間進行平衡。如果進料系統(tǒng)凝固過快，那么就沒有保壓，這會導(dǎo)致部件的質(zhì)量欠佳。相對而言，如果在部件脫模以前，進料系統(tǒng)凝固需要很長的時間，那么就造成了生產(chǎn)時間上的浪費。因此，進料系統(tǒng)的尺寸應(yīng)與部件的冷卻時間相匹配。為了找出流道尺寸與壁厚的比率，用這個比率算出相同的冷卻時間，我們把冷卻時間方程做成等式。S為靠近入口的部件的壁厚，因為這個區(qū)域限制了可用的保壓的持續(xù)時間。上面算出的比率僅取決于熔體溫度、腔壁溫度以及脫模溫度，所以無論是何種類型的樹脂，它總是處于下面這個范圍：如果含有特別的產(chǎn)品溫度，那么對于大多數(shù)樹脂而言下面的數(shù)值為真：對于經(jīng)濟的模塑件，流道系統(tǒng)的尺寸必需與部件的冷卻時間相匹配。

:羅長龍　
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