熱穩(wěn)定佳PA6 高填充PA6 日本東麗 CM1016G-45
供應(yīng)PA6 美國(guó)杜邦 73G30HSL 30%玻璃纖維增強(qiáng)材料 熱穩(wěn)定劑 潤(rùn)滑劑 |
供應(yīng)PA6 日本東麗 CM1026 中粘度 熱穩(wěn)定性 供應(yīng)PA6日本三菱:30%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-30,1016G-30; 供應(yīng)PA6日本三菱:20%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-20; |
區(qū)別 PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見(jiàn)的添加劑,有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。 |
區(qū)別 注塑模工藝條件: 干燥處理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%,建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過(guò) 8 小時(shí),建議進(jìn)行 105℃,8 小時(shí)以上的真空烘干。 熔化溫度:230~280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為 250~280℃。 模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。 對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為 80~90℃。對(duì)于薄壁的,流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm,建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃。 注射壓力:一般在 750~1250bar 之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。 |
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