供應(yīng) FANUC全電動(dòng)注塑機(jī) 300T
FANUC ROBOSHOT S-2000i 150B，300B
FANUC從2005年開始向市場(chǎng)推出了精密成型能力有大幅提升的S2000iB系列的設(shè)備，zui初推出了S2000i 50B、100B2種規(guī)格的設(shè)備，并很快在市場(chǎng)上贏得了好評(píng)。根據(jù)市場(chǎng)的需求，推出了鎖模力為150T和300T的150B和300B2種新設(shè)備。
在此2種設(shè)備上同樣配置了新開發(fā)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、的CNC控制系統(tǒng)，以及成型技術(shù)的使用。是科研、容器、汽車零部件成型的*電動(dòng)成型機(jī)。
主要特點(diǎn)
合模部
開發(fā)的寬型臺(tái)板，擴(kuò)大了模板在寬度方向的尺寸，對(duì)應(yīng)科研、容器所需的更多模穴的成型以及結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的汽車零部件的生產(chǎn)，為放置更大的模具提供了可能。
S-2000i 150B 從前尺寸 510mm 擴(kuò)大尺寸 560mm（+50mm擴(kuò)大）
S-2000i 300B 從前尺寸 710mm 擴(kuò)大尺寸 810mm（+100mm 擴(kuò)大）
新開發(fā)的高剛性2片可動(dòng)臺(tái)板，在結(jié)構(gòu)上有了重大的革新，與以前設(shè)備相比較，提高剛性情況如下：
S2000i 150B采用此結(jié)構(gòu)后模板受力情況有了很大的改善，模板表面的鎖模力誤差比原來(lái)下降了60%，同時(shí)模板的剛性提高到原來(lái)的2.4倍。為薄壁產(chǎn)品、汽車零部件產(chǎn)品在注塑中防止毛刺、彎曲發(fā)揮效果。
射出部
整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化設(shè)計(jì)，提高了設(shè)備的剛性，滿足了科研、食品容器注塑等產(chǎn)品在成型中所要求的高負(fù)荷、高穩(wěn)定性。
新開發(fā)的數(shù)字測(cè)力傳感器，通過(guò)高分辨率、光纜利用等*地低噪聲化的努力，實(shí)現(xiàn)了高精度的壓力檢測(cè)。
通過(guò)高=剛剛性・低摩擦射出機(jī)構(gòu)部與高精度、高分辨率數(shù)字測(cè)力傳感器的組合，實(shí)現(xiàn)了精密注塑中所必須的高響應(yīng)射出和高精度圧力控制。
原有機(jī)種得高速高壓選項(xiàng)的包含、射出裝置的一體化結(jié)構(gòu)的提高，改善了設(shè)備的性能：
S-2000i 150B 射出速度提高65%；射出壓力提高47%
S-2000i 300B 射出速度提高20%；射出壓力提高29%
薄壁化成型中所要求的高速高壓、對(duì)應(yīng)食品容器及厚壁外觀產(chǎn)品成型中要求的高負(fù)荷，提供了精密成型的可能。
對(duì)應(yīng)高速射出性能的多規(guī)格螺桿
S2000i 150B擁有6種規(guī)格的螺桿供選擇，300B擁有更多的選擇，每種螺桿的更換僅在注塑量上對(duì)成型有影響，但在精密性上是沒(méi)有影響的。多規(guī)格螺桿的提供，拓寬了設(shè)備的使用范圍，為客戶提供了更大的選擇。
S-2000i 150B φ32（121cm3）——φ52（442cm3）
S-2000i 250B φ40（188cm3）——φ68（944cm3）
控制裝置
的下一代CNC伺服技術(shù)采用
搭載采用高速微處理器的下一代CNC 310is-Model A，通過(guò)采樣周期（62.5цs）的高速控制和伺服技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精密注塑中要求的高精度成型。
采用15英寸的大屏幕觸摸屏顯示及操作，顯示清晰、操作和使用方便。畫面顯示可以根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和目的，從3種顯示模式中進(jìn)行選擇，并可通過(guò)單觸鍵進(jìn)行切換。
