一、60噸/600KN微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)基本用途：
60噸液壓萬能試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備。可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)力，通過油泵將液壓油輸送到油缸，推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)試樣施加拉力、壓力或彎曲力等。同時(shí)，配備精密的傳感器和測(cè)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)測(cè)量和顯示試驗(yàn)力、變形、位移等參數(shù)，并通過微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
二、60噸/600KN微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
1．主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；
2．主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；
3．工作臺(tái)與上橫梁采用雙立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間；
4．鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；
5．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；
6．試樣的裝夾采用雙密封夾緊缸，液壓驅(qū)動(dòng)，使試樣裝夾牢固，不滲油；
7．液壓系統(tǒng)采用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源；
8．齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；
9．多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；
10．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
三、60噸液壓萬能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、最大試驗(yàn)力：600kN；
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：40KN-1000kN；
3、試驗(yàn)力示值精度： ±1%；
4、位移測(cè)量分辨力：0.01mm；
5、變形測(cè)量精度: ±0.5%
6、活塞最大移動(dòng)速度：100mm/min；
7、最大拉伸試驗(yàn)空間：600mm
8、最大壓縮試驗(yàn)空間：500mm
9、扁試樣夾持厚度：0-30mm
10、圓試樣夾持直徑：φ13-φ26mm、 φ26-φ40mm
11、壓盤尺寸：204×204mm
12、彎曲試驗(yàn)支滾間距： 450 mm
13、支滾寬度：140mm
14、支點(diǎn)直徑：φ30mm
15、活塞行程：200mm；
16、夾緊方式：液壓夾緊
軟件多種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可供選擇，軟件設(shè)有三級(jí)管理權(quán)限，分別由各自的口令登錄，進(jìn)一步保證了軟件安全使用
安裝調(diào)試
1、我方提出儀器的安裝條件，并提前派安裝工程師進(jìn)行條件確認(rèn)。
2、我方派安裝工程師到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)安裝調(diào)試。
3、一旦我方的軟件操作系統(tǒng)更新?lián)Q代后，免費(fèi)對(duì)用戶的儀器操作系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)。
