鎖渣球閥

    超達生產(chǎn)的鎖渣球閥具有鎖渣閥，也稱之為鎖斗閥，一般采用氣動兩位開關球閥，是液態(tài)排渣的水煤漿、多元料漿和干煤粉氣流床加壓氣化裝置上較重要的閥門，鎖渣閥使用位置關鍵，技術要求高，造價昂貴，頗受業(yè)內(nèi)人士關注。進口鎖渣閥存在價格昂貴、制造周期長、零配件供應不及時和維修不方便等缺點，不能很好地滿足使用要求。

    作為超達閥門集團股份有限公司的獨資子公司，依托超達閥門集團（簡稱“超達集團”）嚴格的質(zhì)量管理和保證體系（通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API6D、CE/PED、API607、API6FA、ISO15848-1和TS等體系和產(chǎn)品認證，并在國內(nèi)頭一家通過API600閘閥認證），團結的研發(fā)團隊（省級重點企業(yè)研究院、省級重點企業(yè)技術創(chuàng)新團隊、省級企業(yè)技術中心、省級企業(yè)研究開發(fā)中心、省級特色產(chǎn)業(yè)閥門中試基地），的加工制造設備，完善的理化試驗和檢測手段（光譜儀、氦質(zhì)譜檢漏儀、高低溫綜合性能試驗裝置等），為用戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務！

型號：QT647Y、QT947Y
口徑：NPS?～NPS6、DN15～DN150
壓力：Class150～Class1500、PN16～PN100
材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、雙相鋼
驅(qū)動：手動、蝸輪蝸桿傳動、電動、氣動
應用：石油，化工，天然氣，石化，煤化工等行業(yè)

榮譽：浙江出口、產(chǎn)品、

鎖渣球閥產(chǎn)品簡介

    鎖渣球閥出現(xiàn)內(nèi)件嚴重腐蝕情況原因分析

    1. 由于黑水灰水具有強腐蝕性，球體和閥座在硬化材料選擇上如果選擇不合理，鎖渣閥球閥就會在使用壽命內(nèi)使密封面硬化層出現(xiàn)腐蝕凹坑，嚴重時甚至出現(xiàn)脫落，終造成閥門出現(xiàn)泄漏情況。

    2.鎖渣球閥門內(nèi)腔結垢導致閥門問題扭矩增大，導致閥門開關不動或開關不到位。

    原因分析：在氣化爐高溫高壓的反應條件下和激冷條件形成黑水，黑水灰水為液固混合，其中含有大量的灰渣，含渣量有時達到50%，且煤炭中含有的Fe、Si、Al和Mg等元素，在一定條件下與CO2－3、SiO2－3發(fā)生反應，形成硅酸鹽和碳酸鹽。以上化學反應生成硅酸鹽及硅酸鹽晶體聚合物，形成沉淀附著在閥門上，終導致閥門結垢。

    3.鎖渣球閥沖刷損害，導致閥門泄漏原因分析：閥門沖刷損害主要包括沖刷和汽蝕。

（1）沖刷黑水灰水液固混合相，介質(zhì)中攜帶的顆粒SiO2和Fe2O3等隨介質(zhì)的流動以微切削、犁溝和刺入方式對閥門進行著沖刷、侵蝕。黑水經(jīng)切斷球閥，根據(jù)伯努利方程式，靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽魉偌眲≡黾?，流動狀態(tài)呈湍流，閥門切斷作用閉合件被夾帶著顆粒的高速流體進行沖刷。

（2）汽蝕 黑水與閥門金屬構件作高速相對運動時，由于內(nèi)部壓力不斷地起伏、突變，使得黑水中的蒸汽以及溶于黑水中的氣體在金屬表面反復出現(xiàn)氣泡形成及破裂過程，氣泡在潰滅時產(chǎn)生的沖擊波對金屬表面產(chǎn)生強烈的錘擊作用，破壞鈍化膜和膜下金屬，使得在用的閥芯、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔，對閥門內(nèi)件形成汽蝕。

    鎖渣閥球閥技術改進

    1. 材料選用改進

    鎖渣閥球閥閥體采用碳鋼，其流道內(nèi)襯雙相不銹鋼、球體和閥座選用雙相鋼F51。F51合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕的性能更，它具有很高的抗腐蝕能力。雙相不銹鋼微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、張應力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。而F51具有較強抵抗能力。

    2. 結構優(yōu)化設計

    針對現(xiàn)有的鎖渣閥的使用工況，對灰水黑水球閥進行結構優(yōu)化設計：

1）閥座結構優(yōu)化設計。閥座后面采用彈簧或碟簧加載，并且在碟簧或圓柱形彈簧兩側采用防塵圈進行保護，防止雜質(zhì)進入到彈簧腔體，有效防止彈簧的失效。

2）閥座于閥體結合處的通道處增加保護套，進一步有效防止雜質(zhì)進入到閥座后面的彈簧腔體，確保彈簧的長期有效工作。

3）閥座密封面兩側采用刮刀式結構設計，是球體及閥座在開關過程具有自清潔功能。有效防止球體和閥座間顆粒介質(zhì)的沉積和黏附，確保閥門動作順暢連續(xù)，不卡澀。

    3. 表面硬化處理

    根據(jù)灰水黑水工段特點，同時灰水黑水混合物具有一定的應力腐蝕傾向。因此，要求閥門使用材料耐腐蝕、耐沖刷且高強度，并應對球體、閥座等密封件進行適當?shù)谋砻嬗不幚恚赃_到較高硬度和高耐腐蝕性。

鎖渣球閥產(chǎn)品特點

    超達研制生產(chǎn)的鎖渣球閥具有以下結構特點：

    鎖渣球閥采用對分式、固定球、金屬硬密封；雙閥座采用閥座閥前密封，2個閥座均能獨立切斷進口端流體，實現(xiàn)雙阻斷功能；閥座采用金屬寬帶自刮削式結構，可對閥球表面實現(xiàn)自清潔，防止灰渣堵塞在密封面上。

    鎖渣球閥采用閥球、閥桿一體化設計，保證了球體和閥的同心度，避免了鎖渣球閥頻繁開關后的閥球、閥桿脫離；閥球、閥桿采用不同材質(zhì)，球體采用F51，閥桿采用17-4PH，既保證了球的硬度處理的材質(zhì)要求，又保證了閥桿的強度。

    鎖渣球閥采用高溫下強度好、抗氧化、耐腐蝕的合金材料INCONEL X750制成環(huán)形彈簧，外包耐高溫氟膠（溫度可達260℃以上）起密封墊片作用，這種包覆橡膠環(huán)形背壓彈簧結構既避免了多個柱簧結構形式帶來受力變形不均勻現(xiàn)象；又克服了鎖渣球閥其他彈簧結構不可避免的被帶入的灰渣卡死現(xiàn)象。

    超達閥門集團股份有限公司建立了嚴格的質(zhì)量管理和保證體系，并持續(xù)改進完善，先后通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API6D、CE/PED、API607、API6FA、ISO15848-1和TS(A1級)等體系和產(chǎn)品認證，并在國內(nèi)頭一家通過API600閘閥認證。

鎖渣球閥標準規(guī)范

 設計制造標準：API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 21385
 結構長度標準：ASME B 16.10、GB/T 12221
 連接法蘭標準：ASME B 16.5、GB、JB、HG、SH、BS、DIN、JIS等
 試驗檢驗標準：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208

鎖渣球閥零件部件材料

鎖渣球閥結構外形尺寸