單螺桿塑料擠出設(shè)備特點(diǎn)：
1.硬齒面齒輪箱，交流或直流無(wú)級(jí)傳動(dòng)調(diào)速。
2.新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量
3.螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。
4.鑄銅、鑄鋁加熱器，根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。
5.先進(jìn)的電器控制系統(tǒng)
注意事項(xiàng)
1、每次擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無(wú)異物，檢查各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，安全罩是否牢固，各按鈕開(kāi)關(guān)位置是否正確，然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查溫度控制是否靈敏，儀表是否失靈，冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計(jì)、通冷卻水等方法進(jìn)行檢測(cè)。
3、按擠出機(jī)操作規(guī)程將擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒及模頭進(jìn)行加熱，待溫度升到設(shè)定溫度后，須再保溫10分鐘左右方能開(kāi)機(jī)，使得機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定。
4、準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)時(shí)，通知設(shè)備周?chē)墓ぷ魅藛T。開(kāi)機(jī)前一定要將模頭各部分連接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺釘斷裂產(chǎn)生傷害事故。
操作注意事項(xiàng)：
1、擠出機(jī)系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻水通常是軟水,硬度小于89mg/kg (5.DH) ,無(wú)碳酸鹽硬度小于35 .6mg/ kg (2.DH) ，
pH值為7.8。
2、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意安全啟動(dòng)，同時(shí)應(yīng)注意先開(kāi)加料裝置，停機(jī)時(shí)先停加料裝置，嚴(yán)禁物料空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理機(jī)筒、螺桿和主輔料加料口，并檢查是否有結(jié)料塊存在，嚴(yán)禁低溫開(kāi)機(jī)和帶料反轉(zhuǎn)。
4、日常應(yīng)注意各潤(rùn)滑點(diǎn)及兩個(gè)串列止推軸承處的潤(rùn)滑，螺桿密封接頭是否有泄漏等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)整修。
5、經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)中電刷的磨蝕，及時(shí)維護(hù)或更換。
單螺桿塑料擠出設(shè)備維護(hù):
1、定期檢查潤(rùn)滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否足夠。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠性,并按規(guī)定對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。
2、定期檢查管路泄漏及緊固件緊固狀況。
3、塑料機(jī)械設(shè)備經(jīng)常檢查機(jī)器的安全裝置是否正常有效，特別是更換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)整。定期檢
查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
4、定期檢查油液過(guò)濾網(wǎng)或填料的情況，及時(shí)清洗和更換，經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭
味時(shí)，是氧化變質(zhì)的表現(xiàn)，應(yīng)盡快更新液壓油;當(dāng)液壓油中有小黑點(diǎn)或透明亮點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過(guò)濾或換油。
5、冷卻器每工作5 ~ 10個(gè)月需用四氯化碳溶液進(jìn)行浸泡清洗。
6、螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
