該生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道，具有適度的鋼性、強度、又具有良好的柔性，耐蛻變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接能力，是城際間燃氣輸送和城市供水管道產(chǎn)品。
PE三層共擠管材設(shè)備生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
機頭：采用設(shè)計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。
真空定徑與冷卻系統(tǒng)：采用水簾式定徑套定徑，不銹鋼水槽，定徑準確，冷卻速度快，效率高。
PE管材基本原理：塑料管道經(jīng)機器的激光切割、加溫、使塑料管道橫斷面熔化，在必須的時間工作壓力下，使兩塑料管道橫斷面觸碰互促，進而超過電焊焊接的目地。因為選用本身電焊焊接且在電焊焊接全過程中產(chǎn)生雙環(huán)電焊焊接，管件內(nèi)外壁一起產(chǎn)生提升圈，固比其焊接抗壓強度超過塑料管道本身。
PE管材加工工藝主要參數(shù)：發(fā)熱板溫度，指發(fā)熱板環(huán)境溫度，通常用表層溫度表精確測量。在精確測量溫度時，要考慮到工作溫度的危害。熱鍍鋅板溫度不僅確保管件內(nèi)孔快速熔化，又要確保焊制管材不會因溫度過高而產(chǎn)生溶解。充壓加溫工作壓力與熔化連接工作壓力相當于，功效是對管件開展強制性加溫，除掉管件內(nèi)孔不整平的一部分，使管件內(nèi)孔所有與發(fā)熱板觸碰，勻稱遇熱。卷邊高寬比用以考量加溫工作壓力功效于管件橫截面的時間，即充壓加溫
