江蘇塑料管材設備-塑諾機械公司-大口徑塑料管材設備詳細介紹

PVC管材分硬軟兩種

RPVC管是將PVC樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等助劑混合，經(jīng)造粒后擠出機成型制得，也可采用粉料一次擠出成型。RPVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好，主要輸送各種流體，以及用作電線套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲，因此安裝使用非常方便。

SPVC管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩(wěn)定劑，塑料管材加工設備，以及其他助劑，經(jīng)造粒后擠出成型制造。SPVC管材具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，***的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性，此種管常用來代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介質，也用作電纜套管及電線絕緣管等。本文我們將詳細講訴RPVC的原料選擇、工藝流程、工藝控制以及擠出管材常出現(xiàn)的缺陷及改進原因。

塑料管材設備

PPR玻纖管材生產(chǎn)線  塑料管材設備

生產(chǎn)流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式共擠磨具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→無屑切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

產(chǎn)品介紹

玻纖PP-R(簡稱FR/PP-R)管材是通過特殊工藝和設備采用多層共擠，低溫高速生產(chǎn)的***管材，該產(chǎn)品在保持原PP-R產(chǎn)品優(yōu)點和基礎上，還具備以下各大特點:

1、線膨脹系數(shù)僅為普通PP-R產(chǎn)品的20~30%左右;***的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強，防止管道下垂現(xiàn)象，同時還減少了固定支撐點的密度和數(shù)量，從而降低了工程的綜合造價。

3、耐壓等級更高，在通常設計震顫力下使用壽命更長。

4、***性能更佳，節(jié)能減耗效果明顯;FR/PP-R應用在熱水系統(tǒng)中，正常使用溫度可達95~100℃，江蘇塑料管材設備，既提高了使用介質的溫度，大口徑塑料管材設備，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級別的壓力條件下，F(xiàn)R/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問題，直接與水接觸的內表衛(wèi)生***、密封性好，不會形成水苔。玻纖增強FR/PP-R管材中間層的構成，隔絕外部空氣不滲入管道內，從而抑制藻類生長，保持水質新鮮純凈

塑料管材在生產(chǎn)線過程中，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練，常會致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙，內部出現(xiàn)抖動環(huán)，壁厚不均，圓度不夠等現(xiàn)象，所以要及時調整工藝，排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質量。塑料管材設備

1.內表面出現(xiàn)溝痕

檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具。

2.管道內部出現(xiàn)抖動環(huán)

調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現(xiàn)象；檢查主機出料是否均勻。

3.無真空

檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，塑料管材擠出設備，進行疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路是否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通。