無(wú)鹵合金螺桿使用：
1、每種塑料都有一個(gè)理想的塑化加工溫度范圍。應(yīng)控制機(jī)筒的加工溫度使其接近該溫度范圍，粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先到達(dá)進(jìn)料段。進(jìn)料段難免會(huì)發(fā)生干摩擦，當(dāng)這些塑料受熱不夠，熔化不均時(shí)，容易增加機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的磨損，同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂、不均勻，也會(huì)造成磨損增加。
2、速度要適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)橛行┧芰现屑尤肓藦?qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填料，這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果采用高轉(zhuǎn)速制造，在增加對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，也會(huì)使增強(qiáng)體相應(yīng)地產(chǎn)生更多的碎纖維。切碎的纖維含有鋒利的末端，令磨損力大為增加。當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí)，其刮削作用不小。因此，速度不宜調(diào)得太高。
3、檢查塑料中的雜物。一般來(lái)說(shuō)，原來(lái)購(gòu)買(mǎi)的新鮮塑料中沒(méi)有雜物，但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、稱(chēng)重、干燥、混色，特別是加入回收料后，可能會(huì)混入雜物。小到金屬屑，大到加熱線(xiàn)圈螺母、回形針，甚至一串倉(cāng)庫(kù)鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過(guò)，螺桿的損壞是不言而喻的(機(jī)筒也會(huì)同時(shí)損壞)，因此需要安裝磁鐵架，并嚴(yán)格管理和監(jiān)控進(jìn)料。
4、塑料中的含水量對(duì)注塑螺桿表面的磨損有一定的影響。如果塑料在注射前沒(méi)有*排干水分，當(dāng)剩余的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)，就會(huì)形成預(yù)先熔化混合在熔融塑料中的高溫高壓“蒸汽顆粒”。隨著螺桿在注射過(guò)程中的推進(jìn)，從化學(xué)部分到螺桿頭部，這些“蒸汽顆粒”在注射過(guò)程中釋放壓力并膨脹，就像微小的雜質(zhì)硬顆粒一樣，對(duì)壁產(chǎn)生摩擦損壞。此外，對(duì)于某些類(lèi)型的塑料，在高溫高壓下，水分可能成為促進(jìn)塑料開(kāi)裂的催化劑，產(chǎn)生可攻擊金屬表面的有害雜質(zhì)。因此，注塑前的干燥工作不僅直接關(guān)系到零件的質(zhì)量，而且影響螺桿和機(jī)筒的工作壽命。
無(wú)鹵合金螺桿方法/步驟
1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造。精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、耐腐蝕。因此，螺紋部分應(yīng)進(jìn)行氮化和鍍硬鉻。硬度為700-800HV。
2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，注意螺桿不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn);試機(jī)調(diào)試時(shí)，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)大于3min。
3、對(duì)于注塑螺桿的拆卸，一般可以將螺桿從后面頂出或用專(zhuān)用工具拉出。
4、注塑螺桿及與其相連的零件清理干凈后，檢查工作面是否有劃痕和摩擦損傷面，輕微的擦傷應(yīng)用細(xì)砂布或油石打磨。
5、當(dāng)注塑螺桿工作面磨損嚴(yán)重，擦傷溝較深時(shí)，應(yīng)分析查找損壞原因，排除故障，避免再次出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象，然后對(duì)磨損的擦傷進(jìn)行清理。如果螺桿和機(jī)筒磨損嚴(yán)重，應(yīng)先測(cè)試兩部分的實(shí)際間隙，如果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)應(yīng)更換螺釘。
6、裝配螺釘時(shí)，與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂上一層二硫化鉬耐熱潤(rùn)滑脂，以方便下次拆卸。
7、對(duì)暫時(shí)不用的螺桿，應(yīng)在表面清洗干凈后涂上保護(hù)油，包好后懸掛在干燥通風(fēng)處。
