立式粉塵集塵器
參考價(jià) | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱張家港市樂余金暾機(jī)械廠
- 品 牌
- 型 號CQ-1000
- 所 在 地張家港市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2021/3/5 15:37:50
- 訪問次數(shù)388
張家港市樂余金暾機(jī)械 主營:混配供料系統(tǒng), 集中供料系統(tǒng),自動吸粉填料機(jī), 真空上料機(jī) 螺旋上料機(jī) 螺桿上料機(jī) 自動上料機(jī) 真空粉末上料機(jī) 顆粒上料機(jī) 自動給料機(jī) 真空粉末給料機(jī) 顆粒給料機(jī) 螺旋加料機(jī) 螺桿加料機(jī) 彈簧加料機(jī) 自動加料機(jī)機(jī) 真空粉末加料機(jī) 顆粒加料機(jī)塑料 、破碎機(jī)刀片磨刀機(jī)、粉碎機(jī)刀片磨刀機(jī)、破碎機(jī)磨刀機(jī)、管材切割機(jī)、高速混合機(jī)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營獨(dú)資企業(yè), 公司設(shè)在張家港市樂余鎮(zhèn),公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨張家港金暾機(jī)械參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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立式粉塵集塵器根據(jù)空氣動力學(xué)原理,采用外抽式將打磨的粉塵吸至濾蕊表面,再通過自動反吹裝置將粉塵反吹到粉塵箱內(nèi),便于清理
立式粉塵集塵器 產(chǎn)品信息
立式粉塵集塵器工作原理:
根據(jù)空氣動力學(xué)原理,采用外抽式將打磨的粉塵吸至濾蕊表面,再通過自動反吹裝置將粉塵反吹到粉塵箱內(nèi),便于清理。
注意事項(xiàng):
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,終影響其使用效果。
立式粉塵集塵器維護(hù)方法:
(1)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維修或 換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí) 換密封圈。
7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí) 換。
(8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
(10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí) 換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
(13)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前, 反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
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